[實用新型]一種板料尺寸檢測機有效
| 申請號: | 201520392992.7 | 申請日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN204725322U | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發明(設計)人: | 劉澤華;謝明星 | 申請(專利權)人: | 湖南三星玻璃機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B49/08 | 分類號: | B24B49/08;B24B49/12 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 饒錢 |
| 地址: | 410000 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 板料 尺寸 檢測 | ||
技術領域
本實用新型涉及玻璃加工技術領域,具體而言,涉及一種板料尺寸檢測機。
背景技術
家具玻璃、建筑玻璃和工藝玻璃等加工時,需要先對玻璃進行切割,然后對切割后的玻璃進行磨邊。玻璃磨邊機是玻璃加工設備中產生最早并且用量最大的冷加工設備之一,主要用于平板玻璃邊緣的倒角、磨削和拋光。
例如公開號為CN203542288U的中國專利文獻公開了一種玻璃雙邊直線磨邊機,包括有進料輥、底座、傳送帶、夾持機構、滑臺、出料輥、電機和夾持梁升降杌構,所述的底座上設有滑臺,所述的滑臺兩端向上揚起呈倒梯形狀,所述的滑臺的左端設有進料輥,所述的滑臺右端設有出料輥,所述的進料輥和出料輥之間設有傳送帶,所述的傳送帶右側輥輪與電機連接,所述的傳送帶上方設有夾持機構,所述的夾持機構兩端設有夾持梁升降杌構,所述的夾持梁升降杌構由齒輪、齒條、同步電機和減速器組成。
現有玻璃磨邊機配置有數顯控制或者PLC電腦控制,玻璃磨邊機加工玻璃前需要對玻璃寬度、厚度數據測量,并將數據輸入控制系統,使雙直線玻璃磨邊機調整開合寬度及壓緊架高度、倒角高度以適用于該玻璃加工尺寸的寬度及高度,然后人工搬運玻璃到雙直邊磨邊機上加工。
而且現有技術一般是工人通過卷尺測量,經觸摸屏手動輸入測量數據并調整相關參數,這種測量方式存在較大誤差、操作繁瑣、自動化程度不高、勞動強度大、效率低下等問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種板料尺寸檢測機,在磨邊前對玻璃板料的厚度和寬度進行自動測量,自動化程度高、效率高。
本實用新型是這樣實現的:
一種板料尺寸檢測機,包括輸送板料的檢測臺,所述檢測臺的其中一個內側壁為基準面,板料與所述基準面貼合且能夠沿所述基準面移動;所述檢測臺上安裝有厚度測量裝置和寬度測量裝置;所述寬度測量裝置包括檢測板料遠離所述基準面的邊緣的第一傳感器、驅動所述第一傳感器垂直于板料輸送方向移動的第一驅動機構以及檢測所述第一傳感器運動距離的位移檢測裝置。
第一傳感器可以檢測到板料的邊緣,第一驅動機構驅動第一傳感器進行移動。可以根據第一傳感器與基準面的初始位置和第一傳感器檢測到板料邊緣時的移動距離計算得到板料的寬度。其中,第一傳感器的移動距離等于板料遠離基準面的邊緣與第一傳感器的初始位置的距離,通過位移檢測裝置獲得。
檢測前,第一傳感器與基準面的初始距離可以大于板料寬度也可以小于板料寬度,板料的寬度等于第一傳感器與基準面的初始寬度加上或者減去第一傳感器的移動距離。以第一傳感器與基準面的初始距離小于板料寬度為例,檢測過程中第一傳感器朝向遠離基準面的方向移動,板料寬度等于第一傳感器與基準面的初始寬度加上第一傳感器的移動距離。
所述第一傳感器為接近開關的一種,優選為光電傳感器,當光電傳感器靠近板料邊緣時,光電傳感器會發出電信號,位移檢測裝置此時輸出第一傳感器的移動距離。
其中所述的板料可以是玻璃板和木板等。
作為優選,所述寬度測量裝置還包括與所述檢測臺滑動連接的移動桿,所述移動桿與所述基準面垂直,所述第一傳感器的數量為至少兩個,所述第一傳感器間隔地布置在所述移動桿上。
移動桿垂直于基準面是指移動桿的長度方向垂直于基準面,由于移動桿上安裝有多個第一傳感器,移動桿初始停留在靠近基準面的位置,開始檢測時,移動桿逐漸遠離基準面。
寬度測量裝置可以設置在板料上方或者板料下方,移動桿可以設置于板料的下方或者上方。
板料寬度有大有小,采用多個第一傳感器可以減少移動桿的移動距離,可以提高檢測速度,只要有距離板料的邊緣最近的第一傳感器檢測到板料的邊緣即可。
為了保證移動桿穩定順暢地移動,優選地,所述移動桿固定有滑條,所述檢測臺固定有與所述滑條滑動配合的滑塊。
滑條的運動方向同移動桿的運動方向相同,滑塊上具有與滑條尺寸匹配的滑槽。通過滑條和滑塊的配合,移動桿可以更平穩地在檢測臺上滑動。
第一驅動機構在板料寬度的檢測過程中對測量精度有一定的影響。
作為第一驅動機構的優選,所述第一驅動機構包括:
滾珠絲桿,所述滾珠絲桿包括相互嚙合的絲桿和螺母,所述絲桿轉動安裝在檢測臺上,所述螺母與所述第一傳感器連接;
電機,所述電機的轉軸與絲桿同軸連接。
電機驅動絲桿轉動,絲桿轉動的同時螺母進行直線運動。電機可以采用步進電機等。
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