[實(shí)用新型]一種塑料管材在線雙向拉伸裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520392667.0 | 申請日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN204773543U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭志強(qiáng);彭曉翊;李白千;陳濤;劉在福;秦小梅;區(qū)成材 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市日豐企業(yè)有限公司;佛山市日豐企業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C55/26 | 分類號: | B29C55/26 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001 | 代理人: | 黃培智 |
| 地址: | 528000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑料 管材 在線 雙向 拉伸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種塑料加工設(shè)備,尤其是涉及一種塑料管材在線雙向拉伸裝置。
背景技術(shù)
目前塑料管材得到廣泛的應(yīng)用,大概可分為特種塑料、工程塑料和通用塑料幾種,特種塑料和工程塑料綜合性能優(yōu)良但價(jià)格昂貴,普通塑料性能價(jià)格較低但綜合性能一般。如何實(shí)現(xiàn)普通塑料的高性能化是一個(gè)重要問題,也是難題,其中就包括塑料管材的雙向拉伸工藝改進(jìn)。
雙向拉伸可使塑料高分子鏈沿雙軸方向規(guī)整排列,并消除其中的缺陷,由此得到高強(qiáng)度、高韌性、高抗沖、抗疲勞的新型塑料管材。
雙向拉伸工藝技術(shù)最成功的應(yīng)用是BOPP薄膜,雖然原理一樣,但在成型加工工藝和設(shè)備上,塑料管材與薄膜有較明顯的差異,直接導(dǎo)致了塑料管材要實(shí)施雙向拉伸,技術(shù)難度更大。
目前按是否能連續(xù)生產(chǎn),雙向拉伸工藝分為離線法和在線法兩種。但不管離線法還是在線法,國內(nèi)還停留在研發(fā)階段,至今未有能批量并穩(wěn)定生產(chǎn)的工藝和設(shè)備。離線雙向拉伸工藝設(shè)備和工藝比較簡單,可以達(dá)到較好的取向效果,可生產(chǎn)的產(chǎn)品范圍較寬,但生產(chǎn)效率低,人工和能耗高,導(dǎo)致綜合成本較高。在線雙向拉伸工藝生產(chǎn)效率較高,人工和能耗較少,分別使用熱空氣和熱水兩種介質(zhì),把管材從口徑較小的厚料胚,通過內(nèi)部高壓的熱空氣或熱水等介質(zhì),擴(kuò)張成較大口徑管材。但不管介質(zhì)是熱空氣還是熱水,由于壓力高,存在高壓介質(zhì)的密封問題,以及需要牽引力非常高的超重型牽引機(jī),設(shè)備和工藝復(fù)雜,設(shè)備價(jià)格也非常昂貴。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使塑料熔體在簡單的型芯和型腔流道中完成雙向拉伸取向并凍結(jié),且可連續(xù)生產(chǎn)、成本較低的塑料管材在線雙向拉伸裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種塑料管材在線雙向拉伸裝置,包括在擠出模具上設(shè)置的的口模、芯棒和位于口模與芯棒之間的環(huán)形流道,它還設(shè)有與所述口模連接的型腔、與所述芯棒連接的型芯,其中型腔和型芯之間順次設(shè)有與所述環(huán)形流道連通的擴(kuò)張型環(huán)形流道、與擴(kuò)張型環(huán)形流道連通的水平環(huán)形流道,型芯內(nèi)設(shè)有空腔,在空腔內(nèi)設(shè)有旋流器,旋流器的進(jìn)口管和出口管分別連通外置模溫機(jī)。
型腔和型芯之間組成的擴(kuò)張型環(huán)形流道與環(huán)形流道相通,在型芯內(nèi)設(shè)有空腔和旋流器,通過管道與外置模溫機(jī)連接,熱交換介質(zhì)可以進(jìn)入型芯內(nèi)部,介質(zhì)在旋流器的引導(dǎo)下在空腔中有序流動,提高熱交換的效率,并使各部分的溫度更加均勻,在原模具的口模和芯棒之間的環(huán)形流道中已經(jīng)塑化好的熔體,可以通過擴(kuò)張型環(huán)形流道流動至水平環(huán)形流道內(nèi),熔體在流動過程中完成雙向拉伸取向,通過外置模溫機(jī)的調(diào)節(jié),可以保證型芯內(nèi)溫度的精確控制,從而使熔體的取向被凍結(jié),形成已經(jīng)取向的管材型胚,通過現(xiàn)有的冷卻、定型牽拉和切割等工藝,便可以生產(chǎn)出需要口徑的管材。通過在模具上設(shè)置型腔和型芯,實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),無需高壓介質(zhì)加熱,結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠。
所述擴(kuò)張型環(huán)形流道與所述環(huán)形流道延長線之間的夾角為20°-30°。優(yōu)選為25°。可以保證管材雙向拉伸取向的程度,提高成品管材拉伸屈服強(qiáng)度,抗沖擊效果更好,同時(shí)還可以保證成型加工性能。
所述環(huán)形流道的直徑與所述水平環(huán)形流道的直徑比為1:1.7-1.9,優(yōu)選為1:1.8。在保證產(chǎn)品成型加工性能的基礎(chǔ)上,充分提高管材雙向拉伸取向的程度,提高成品管材拉伸屈服強(qiáng)度,進(jìn)一步提升抗沖擊效果。
在所述型芯內(nèi)設(shè)有與外置模溫機(jī)連接的熱電偶。方便對型芯內(nèi)溫度進(jìn)行測量,有利于精確控制型芯溫度,保證對拉伸的凍結(jié)效果。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可以在線連續(xù)實(shí)現(xiàn)管材的雙向拉伸,提高管材的抗沖擊和拉伸性能,無需高壓介質(zhì),密封方便,結(jié)構(gòu)簡單且使用安全可靠。
附圖說明
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例雙向拉伸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1中的局部放大圖;
1、口模,2、芯棒,3、環(huán)形流道,4、型腔,5、型芯,6、擴(kuò)張型流道,7、水平環(huán)形流道,8、空腔,9、旋流器,10、進(jìn)口管,11、出口管,12、熱電偶,13、熱電偶接口,14、介質(zhì)出口,15、介質(zhì)入口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
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