[實用新型]一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置

有效

• 申請號: 201520392208.2
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204987033U
• 公開（公告）日: 2016-01-20
• 發明（設計）人: 項謝銀;李智;張嚴紅
• 申請（專利權）人: 上海古藍環境科技有限公司
• 主分類號: F23G7/00
• 分類號: F23G7/00
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本實用新型涉及一種緊急排放口，具體涉及一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置。

背景技術

隨著工業的發展，工業生產過程排放的危險廢物日益增多。目前，對于危險廢物的處理方法主要包括：堆肥法、填埋法、焚燒法。其中，焚燒法是上述三種方法效果最好，也是無害化程度最高的一種方法，通過該方法可以使固體廢棄物的處理實現資源化、減量化、無害化，其主要是通過將固體廢棄物置于高溫爐中，使其中可燃成分在高溫缺氧情況下還原可燃煙氣，并在二燃室與過量空氣充分混合燃燒的一種方法。

根據國家設計規范，危險廢物焚燒爐應設置二次燃燒室。由于該二燃室的工作溫度需要達到1100度以上，二燃室上需設置緊急排放煙囪,并設置聯動裝置使其只能在事故或緊急狀態時才可啟動；同時，焚燒爐還應設置防爆門或其它防爆設施。因此，現有技術中焚燒爐在設計時，都同時設置了相應的緊急排放煙囪和防爆門。然而，現有技術中緊急排放煙囪和防爆門都是相互獨立的兩種裝置，所占用的空間較大，且不便于控制，生產成本也較高。

發明內容

本實用新型的目的是要解決上述現有技術中的問題，提供一種同時具有緊急排放和防爆功能，占用空間較小，便于集中控制，生產成本較低的焚燒爐二燃室的緊急排放裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，其特征在于：包括排放煙囪，密封門，開啟機構和控制系統，所述排放煙囪設置在二燃室頂部，用于將煙氣排放到高空，所述密封門安裝在排放煙囪頂部，所述開啟機構由配重塊，杠桿、液壓缸和支撐架組成，所述杠桿一端固接于配重塊，另一端固接于密封門，所述支撐架安裝在排放煙囪側壁，所述杠桿活動連接于支撐架頂端，所述液壓缸底座安裝在支撐架上，該液壓缸頂部活動連接于杠桿鄰近中部位置，所述控制系統包括電磁控制閥，所述電磁控制閥連接于液壓缸，用于控制液壓缸的伸縮狀態。

控制系統還包括壓力計，溫度計和PLC，所述壓力計和溫度計安裝在排放煙囪上，用于檢測二燃室內的氣體壓力和溫度，所述PLC通過電纜線與壓力計，溫度計以及電磁控制閥連接。

所述排放煙囪由鋼板制成，該排放煙囪內壁涂覆有耐火材料層。

所述密封門由鋼板制成，該密封門內填充有耐火材料。

所述配重塊到杠桿與支撐架的連接點的距離大于密封門到杠桿與支撐架的連接點的距離。

所述配重塊到杠桿與支撐架的連接點的距離小于配重塊到杠桿與液壓缸的連接點的距離。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型在排放煙囪上設置密封門，利用杠桿原理，通過液壓缸控制密封門開閉，同時，利用壓力計和溫度計對爐內壓力和溫度進行實時檢測，并在出現危險情況以及正常需要時，利用電磁閥控制液壓缸將密封門打開，從而使本實用新型同時具有緊急排放和防爆功能，且本實用新型總體占用空間較小，便于集中控制，生產成本較低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置的整體結構示意圖。

圖中：

1、排放煙囪；2、密封門；3、開啟機構；31、配重塊；32、杠桿；33、液壓缸；34、支撐架；4、二燃室。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細介紹本實用新型的一種實施例。

如圖1所示，本實用新型實施例一種焚燒爐二燃室的緊急排放裝置，包括排放煙囪1，密封門2，開啟機構3和控制系統，排放煙囪1設置在二燃室4頂部，用于將煙氣排放到高空，排放煙囪1由鋼板制成，該排放煙囪1內壁涂覆有耐火材料層；密封門2安裝在排放煙囪1頂部，且密封門2由鋼板制成，該密封門2內填充有耐火材料，使其能承受1200度的高溫；開啟機構3由配重塊31，杠桿32、液壓缸33和支撐架34組成，杠桿32一端固接于配重塊31，另一端固接于密封門2，支撐架34安裝在排放煙囪1側壁，杠桿32活動連接于支撐架34頂端，液壓缸33底座安裝在支撐架34上，該液壓缸33頂部活動連接于杠桿32鄰近中部位置，同時，配重塊31到杠桿32與支撐架34的連接點的距離大于密封門2到杠桿32與支撐架34的連接點的距離，配重塊31到杠桿32與支撐架34的連接點的距離小于配重塊31到杠桿32與液壓缸33的連接點的距離，配重塊31的重量設計時，要保證能輕易抬起密封門2，因此設置液壓缸33，該液壓缸33的推力和自重共同克服配重塊31，使得密封門2正常情況下處于關閉狀態。