[實(shí)用新型]一種框架式龍門結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520391636.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204657965U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏治國(guó);常言忠;王冬平;張濤;黃清波;羅文國(guó);劉勁;賀利平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/01 | 分類號(hào): | B23Q1/01 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 支文彬 |
| 地址: | 250101 山東省濟(jì)*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 框架 龍門 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種框架式龍門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在集箱管數(shù)控鉆床上,在對(duì)工件進(jìn)行鉆孔的工序中,移動(dòng)龍門需要具有較強(qiáng)的剛性,以往龍門的機(jī)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,鉆孔整體精度不高,影響工件的加工精度,不能滿足用戶的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種整體強(qiáng)度和剛性高的框架式龍門結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種框架式龍門結(jié)構(gòu),包括:
前立柱,由若干縱橫布置的鋼板焊接形成中空的矩形框架結(jié)構(gòu);
后立柱,由若干縱橫布置的鋼板焊接形成中空的且與前立柱外輪廓尺寸相配的矩形框架結(jié)構(gòu);?橫梁,由若干縱橫布置的鋼板焊接形成框架結(jié)構(gòu);
所述前立柱與后立柱頂端兩側(cè)分別通過水平設(shè)置的橫梁連接固定。
為了提高整體剛性,上述前立柱與后立柱內(nèi)部臨近四個(gè)邊角處焊接固定有折彎形成的彎板。
為了提高整體剛性,上述橫梁內(nèi)部四周邊角處焊接固定有折彎形成的彎板。
為了降低重量以及方便穿線纜,上述前立柱、后立柱以及橫梁上設(shè)置有若干開口。
上述后立柱內(nèi)側(cè)端沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌兩側(cè)分別設(shè)置有與導(dǎo)軌相平行的鎖緊支撐條。
為了提高整體剛性,上述前立柱與后立柱內(nèi)部設(shè)置有若干筋板,所述筋板兩端分別與鄰近的縱向布置的鋼板以及橫向布置的鋼板焊接固定。
為了方便裝配、提高整體穩(wěn)定性,上述前立柱內(nèi)側(cè)端兩側(cè)與橫梁的連接處分別設(shè)置有橫向凸起的支撐平臺(tái),所述前立柱的下端面與支撐平臺(tái)相接觸。
為了方便裝配,所述橫梁與前立柱或后立柱連接端設(shè)置有調(diào)整墊板。
上述前立柱與后立柱的側(cè)端分別設(shè)置有用于安裝動(dòng)力驅(qū)動(dòng)減速機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)減速機(jī)接口。
上述前立柱與后立柱的下端分別設(shè)置有用于安裝鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊機(jī)構(gòu)安裝口。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于前立柱、后立柱以及橫梁均由鋼板焊接形成矩形框架式結(jié)構(gòu),因此不但重量輕,而且大大增強(qiáng)了?龍門整體框架的強(qiáng)度和剛性,從而使數(shù)控鉆床在鉆孔中的加工精度得以提高。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的橫梁剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的前立柱剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的后立柱剖面結(jié)構(gòu)示意圖Ⅰ;
圖5為本實(shí)用新型的后立柱剖面結(jié)構(gòu)示意圖Ⅱ;
圖中,1.前立柱?2.橫梁?3.后立柱?4.開口?5.支撐平臺(tái)?6.調(diào)整墊板?7.導(dǎo)軌?8.鎖緊支撐條?9.彎板?10.動(dòng)力驅(qū)動(dòng)減速機(jī)接口?11.筋板?12.鎖緊機(jī)構(gòu)安裝口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1至附圖5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
一種框架式龍門結(jié)構(gòu),包括:前立柱1,由若干縱橫布置的鋼板焊接形成中空的矩形框架結(jié)構(gòu);后立柱3,由若干縱橫布置的鋼板焊接形成中空的且與前立柱1外輪廓尺寸相配的矩形框架結(jié)構(gòu);橫梁2,由若干縱橫布置的鋼板焊接形成框架結(jié)構(gòu);前立柱1與后立柱3頂端兩側(cè)分別通過水平設(shè)置的橫梁2連接固定。由于前立柱1、后立柱3以及橫梁2均由鋼板焊接形成矩形框架式結(jié)構(gòu),因此不但重量輕,而且大大增強(qiáng)了?龍門整體框架的強(qiáng)度和剛性,從而使數(shù)控鉆床在鉆孔中的加工精度得以提高。
如附圖3和附圖4所示,前立柱1與后立柱3內(nèi)部臨近四個(gè)邊角處焊接固定有折彎形成的彎板9。同理,如附圖2所示,橫梁2內(nèi)部四周邊角處焊接固定有折彎形成的彎板9。通過設(shè)置帶角度的彎板9,可以大大加強(qiáng)前立柱1、后立柱3以及橫梁2整體的剛性。進(jìn)一步的,前立柱1與后立柱3內(nèi)部可以設(shè)置有若干筋板11,筋板11兩端分別與鄰近的縱向布置的鋼板以及橫向布置的鋼板焊接固定。通過設(shè)置筋板可以進(jìn)一步提高前立柱1與后立柱3的剛性。
進(jìn)一步的,前立柱1、后立柱3以及橫梁2上設(shè)置有若干開口4。即可以減輕重量,又可以方便電纜從開口4中穿過,可以把電纜隱藏起來,使得外觀整潔、美觀。后立柱3內(nèi)側(cè)端沿豎直方向設(shè)置有導(dǎo)軌7,導(dǎo)軌7兩側(cè)分別設(shè)置有與導(dǎo)軌7相平行的鎖緊支撐條8。數(shù)控鉆床的大滑板可以通過導(dǎo)軌7滑動(dòng)安裝于后立柱3上,同時(shí)可以兩側(cè)設(shè)置的鎖緊支撐條8把大滑板牢牢地鎖緊在后立柱3上。
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