[實(shí)用新型]一種多工位收料堆垛裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520391574.6
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204847249U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉華;王曉峰;王岳
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通達(dá)動力科技股份有限公司
• 主分類號: B65G43/00
• 分類號: B65G43/00;B65G47/52
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于，機(jī)械制造領(lǐng)域，涉及一種多工位收料堆垛裝置，尤其涉及一種多工位收料堆垛裝置。

背景技術(shù)

目前在電機(jī)沖片制造領(lǐng)域已經(jīng)逐步開始了自動化，電機(jī)沖片成品的堆垛是自動化生產(chǎn)過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)。

目前的電機(jī)沖片成品堆垛升降平臺主要采用單個工位，在堆垛平臺收集滿成品之后，需要人工去將堆垛滿的電機(jī)沖片成品取下再進(jìn)行開機(jī)生產(chǎn)，在這個過程中就會產(chǎn)生等待的時間，無法連續(xù)性生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的上述問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)單個工位，浪費(fèi)等待時間的不足，而提供一種可以連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率的多工位收料堆垛裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種多工位收料堆垛裝置，包括并排設(shè)置在地平面上的升降平臺和固定平臺，固定平臺的輸入端與升降平臺的輸出端銜接，升降平臺通過升降機(jī)驅(qū)動上升或下降，升降平臺上設(shè)有用于傳送木托盤的升降平臺輸送輥?zhàn)樱灯脚_輸送輥?zhàn)油ㄟ^升降平臺輸送電機(jī)驅(qū)動，固定平臺上設(shè)有用于傳送木托盤的固定平臺輸送輥?zhàn)樱潭ㄆ脚_輸送輥?zhàn)油ㄟ^固定平臺輸送電機(jī)驅(qū)動，升降平臺的輸出端的下方設(shè)有升降平臺檢測開關(guān)，固定平臺的輸入端的下方設(shè)有與升降平臺檢測開關(guān)相配合的固定平臺檢測塊，固定平臺的輸出端的上方設(shè)有用于檢測木托盤的固定平臺檢測開關(guān)，所述的升降平臺檢測開關(guān)和固定平臺檢測開關(guān)將檢測到的信號傳送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)升降平臺檢測開關(guān)和固定平臺檢測開關(guān)檢測到的信號控制升降機(jī)、升降平臺輸送電機(jī)、固定平臺輸送電機(jī)的運(yùn)行或停止。

升降平臺的下端面上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿與設(shè)置在地平面上的導(dǎo)軌相適配。

導(dǎo)向桿有兩根。

導(dǎo)向桿對稱設(shè)置在升降機(jī)的兩側(cè)。

固定平臺檢測開關(guān)設(shè)置的高度小于等于木托盤的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：升降平臺檢測開關(guān)和固定平臺檢測開關(guān)將檢測到的信號傳送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)升降平臺檢測開關(guān)和固定平臺檢測開關(guān)檢測到的信號控制升降機(jī)、升降平臺輸送電機(jī)、固定平臺輸送電機(jī)的運(yùn)行或停止，實(shí)現(xiàn)了自動化控制，不用停下來卸料，節(jié)約時間，生產(chǎn)效率非常高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的多工位收料堆垛裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、地平面，2、升降平臺，3、固定平臺，4、升降機(jī)，5、木托盤，6、升降平臺輸送輥?zhàn)樱?、升降平臺輸送電機(jī)，8、固定平臺輸送輥?zhàn)樱?、固定平臺輸送電機(jī)，10、升降平臺檢測開關(guān)，11、固定平臺檢測塊，12、固定平臺檢測開關(guān)，13、導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種多工位收料堆垛裝置，包括并排設(shè)置在地平面1上的升降平臺2和固定平臺3，固定平臺3的輸入端與升降平臺2的輸出端銜接，升降平臺2通過升降機(jī)4驅(qū)動上升或下降，升降平臺2上設(shè)有用于傳送木托盤5的升降平臺輸送輥?zhàn)?，升降平臺輸送輥?zhàn)?通過升降平臺輸送電機(jī)7驅(qū)動，固定平臺3上設(shè)有用于傳送木托盤5的固定平臺輸送輥?zhàn)?，固定平臺輸送輥?zhàn)?通過固定平臺輸送電機(jī)9驅(qū)動，升降平臺2的輸出端的下方設(shè)有升降平臺檢測開關(guān)10，固定平臺3的輸入端的下方設(shè)有與升降平臺檢測開關(guān)10相配合的固定平臺檢測塊11，固定平臺3的輸出端的上方設(shè)有用于檢測木托盤5的固定平臺檢測開關(guān)12，所述的升降平臺檢測開關(guān)10和固定平臺檢測開關(guān)12將檢測到的信號傳送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)升降平臺檢測開關(guān)10和固定平臺檢測開關(guān)12檢測到的信號控制升降機(jī)4、升降平臺輸送電機(jī)7、固定平臺輸送電機(jī)9的運(yùn)行或停止。

升降平臺檢測開關(guān)10和固定平臺檢測開關(guān)12將檢測到的信號傳送給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)升降平臺檢測開關(guān)10和固定平臺檢測開關(guān)12檢測到的信號控制升降機(jī)4、升降平臺輸送電機(jī)7、固定平臺輸送電機(jī)9的運(yùn)行或停止，實(shí)現(xiàn)了自動化控制，不用停下來卸料，節(jié)約時間，生產(chǎn)效率非常高。

升降平臺2的下端面上設(shè)有導(dǎo)向桿13，導(dǎo)向桿13與設(shè)置在地平面1上的導(dǎo)軌相適配，可以保證升降平臺2在上升或下降的過程中不會發(fā)生偏斜。

導(dǎo)向桿13有兩根，可以加強(qiáng)導(dǎo)向作用，使導(dǎo)向作用力左右平衡，以達(dá)到最佳的導(dǎo)向效果。

導(dǎo)向桿13對稱設(shè)置在升降機(jī)4的兩側(cè)，可以保持平衡。

固定平臺檢測開關(guān)12設(shè)置的高度小于等于木托盤5的高度，便于檢測到木托盤5。