[實用新型]一種流態化生產活性炭的設備

有效

• 申請號: 201520390926.6
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204778855U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 王潤年;荊磊崗;顧培元;牛躍宏;李懷珠;楊培棟
• 申請（專利權）人: 王潤年;山西綠能碳材料技術有限公司
• 主分類號: C01B31/10
• 分類號: C01B31/10
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 楊耀田

1.一種流態化生產活性炭的設備，包括：炭化爐和活化爐，其特征在于：所述炭化爐是一種多槽炭化爐(1)，所述活化爐是一種過熱蒸汽活化爐(8)，所述多槽炭化爐(1)與分段空氣煤氣水換熱器(7)連接，分段空氣煤氣水換熱器(7)與灰融聚燃燒器(2)連接，灰融聚燃燒器(2)與高溫煤氣分配器(3)、過熱蒸汽發生器(4)、煙氣蒸汽混合室(5)順序連接；煙氣蒸汽混合室(5)與過熱蒸汽活化爐(8)連通，過熱蒸汽活化爐(8)頂部與氣固分離器(9)連通，氣固分離器(9)底部與冷卻換熱水箱(10)相接，氣固分離器(9)頂部與常壓氣水換熱器(11)連通，常壓氣水換熱器(11)下部的冷水管(A)與冷卻換熱水箱(10)和重力冷卻機(19)以及分段空氣煤氣水換熱器(7)、煙氣冷凝噐(22)相通，常壓氣水換熱器(11)上部的熱水管(B)與過熱蒸汽發生器(4)連通，常壓氣水換熱器(11)底部與脫硫除塵器(13)連接，脫硫除塵器(13)經引風機(12)與煙囪(14)連接。

2.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述多槽炭化爐(1)內設有Ⅰ～Ⅴ號槽式爐膛(d1～d5)，相鄰爐膛之間用半截隔壁(1.3)分隔，Ⅰ～Ⅴ號槽式爐膛下部設置多槽布風板(1.2)，多槽布風板上設有炭化窄縫風帽(1.2.1)，多槽布風板下方與Ⅰ～Ⅴ號槽式爐膛對應設置Ⅰ～Ⅴ號多槽等壓風箱(c1～c5)，在Ⅰ號槽式爐膛(d1)的上部設有與煙氣冷凝噐(22)連通的煤干燥室(1.1)，煤干燥室(1.1)與螺旋給煤機(21)相接。

3.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述分段空氣煤氣水換熱器(7)一端與Ⅰ號高壓鼓風機(6)連接，其內配有Ⅰ～Ⅴ號高溫煤氣換熱通道(a1～a5)，Ⅰ～Ⅴ號高溫煤氣換熱通道(a1～a5)與Ⅰ～Ⅴ號多槽等壓風箱(c1～c5)對應連通，在Ⅰ～Ⅴ號高溫煤氣換熱通道(a1～a5)上對應設置Ⅰ～Ⅴ號煤氣調節閥門(b1～b5)，分段空氣煤氣水換熱器(7)通過Ⅰ～Ⅴ號高溫煤氣輸出通道(A1～A5)與高溫煤氣分配器(3)連通，分段空氣煤氣水換熱器(7)另一端經高溫熱空氣管與Ⅱ號引射泵(20)和灰融聚燃燒器(2)連通。

4.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述煙氣蒸汽混合室(5)通過Ⅰ號電動調節閥門(15)與過熱蒸汽活化爐(8)的活化爐等壓風箱(8.2)連通；活化爐等壓風箱上面設置活化爐布風板(8.1)，活化爐布風板上設有活化窄縫風帽(8.1.1)，過熱蒸汽活化爐(8)經高溫小顆粒閥(25)與多槽炭化爐(1)連通，過熱蒸汽活化爐(8)底部與重力冷卻機(19)相接。

5.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述氣固分離器(9)頂部通過煙道與常壓氣水換熱器(11)和Ⅰ號引射泵(17)連通，Ⅰ號引射泵(17)與煙氣混合室(5)連通，Ⅰ號引射泵(17)與Ⅰ號高壓鼔風機(16)連接。

6.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述常壓氣水換熱器(11)下部的冷水管(A)通過軟水處理系統(30)、水泵(18)與冷卻換熱水箱(10)和重力冷卻機(19)以及分段空氣煤氣水換熱器(7)、煙氣冷凝噐(22)的冷水管(A)相通；常壓氣水換熱器(11)上部的熱水管(B)以及分段空氣煤氣水換熱器(7)、煙氣冷凝噐(22)的熱水管(B)通過Ⅲ號電動調節閥門(27)與過熱蒸汽發生器(4)連通。

7.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述常壓氣水換熱器(11)底部的尾氣管與脫硫除塵器(13)連接，脫硫除塵器(13)通過煙道與Ⅲ號引射泵(29)連接，Ⅲ號引射泵(29)與Ⅰ號高溫煤氣換熱通道(a1)連接，同時，脫硫除塵器(13)經引風機(12)與煙囪(14)連接。

8.按照權利要求1所述流態化生產活性炭的設備，其特征在于：所述多槽炭化爐(1)的頂部通過煙道與焦油處理系統(24)連接，焦油處理系統(24)通過煙道與Ⅱ號引射泵(20)和Ⅲ號引射泵(29)連通，多槽炭化爐(1)的煤干燥室(1.1)通過煙道與煙氣冷凝噐(22)連通，煙氣冷凝噐(22)底部通過煙道與Ⅱ號引射泵(20)和Ⅲ號引射泵(29)連通。