[實用新型]自動化沖壓系統

有效

• 申請號: 201520390835.2
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204685780U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 唐金剛
• 申請（專利權）人: 嘉興漢工汽車緊固件有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21C51/00;B21D37/18;B21D55/00
• 代理公司: 北京中政聯科專利代理事務所(普通合伙) 11489
• 代理人: 吳建鋒

技術領域

本實用新型屬于沖壓生產線技術領域，尤其是涉及一種自動化沖壓系統。

背景技術

為了能使沖壓過程中更加高效穩定和減少人為因素對沖壓生產過程中對產品質量的影響。目前，很多企業都自主進行研發自動化沖壓設備，通過機械自動化代替人為的操作。例如，中國專利文獻公開了一種設有異常檢測裝置的沖壓模具,[申請號：CN201420537062.1]，沖壓模具包括上模架板、下模架板、上模固定板、下模墊板、卸料板、凸模、凹模，凸模設于所述上模固定板上，所述凹模設于下模墊板上；上模架板上設有第一檢測裝置，第一檢測裝置彈性連接于上模架板上，第一檢測裝置貫穿上模固定板，用于檢測卸料板；凹模上安裝有第二檢測裝置，第二檢測裝置檢測卸料板；凹模上設有第三檢測裝置，第三檢測裝置位于所述凹模的中間區域用于檢測待沖壓產品。通過上述方式，該方案能夠實時檢測生產過程中模具中是否有異物夾入或產品疊沖、誤送料或送料不到位等情況，從而避免模具受損，延長模具的使用壽命。

上述的方案雖然具有以上的多個優點，但是，這種方案卻存在以下缺陷：誤送和或送料不到位檢測、以及合模高度檢測這兩部分的結構復雜且不實用。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，結構簡單且更實用的自動化沖壓系統。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本自動化沖壓系統包括沖壓設備，在沖壓設備上設有相互配合的上模和下模，上模與能驅動上模在豎直方向升降的升降驅動機構相連且板材經過上模和下模之間，在上模上設有至少一根誤送導釘，在下模上設有至少一個且與所述的誤送導釘相對應的插入通道，在板材的一側設有若干間隔設置的過釘孔，且當插入通道與過釘孔連通時所述的誤送導釘依次插入于過釘孔和插入通道中，本系統還包括當上模和下模合模時用于檢測上模與下模之間的閉合高度的閉合高度檢測機構。

在本申請中，由于設置了誤送導釘結合過釘孔和通道的結構，能夠防止送料機出現異常會導致板材送料不到位，產生模具損毀等后果；由于設置了閉合高度檢測機構，能夠對模具、材料疊料造成工件壓傷等進行有效保護，結構簡單且更實用，使得生產過程更加高效穩定，還能有效監控過程產品質量穩定性，同時進一步減少人為因素對生產過程產品質量的影響，還有，進一步實現價值鏈優化和預防性模具設備維護保養的執行。

在上述的自動化沖壓系統中，所述的誤送導釘與微動開關相連，所述的微動開關和閉合高度檢測機構分別與常閉急?？刂茩C構相連。

在上述的自動化沖壓系統中，所述的下模上設有具有通道且豎直設置的導套。

在上述的自動化沖壓系統中，所述的閉合高度檢測機構包括設置在上模上的動檢測頭，在下模上設有靜檢測頭，所述的動檢測頭上設有第一配合平面，在靜檢測頭上設有能與第一配合平面相吻合的第二配合平面。

在上述的自動化沖壓系統中，本系統還包括當板材的一端進入至上模和下模時能夠向該板材上表面滴潤滑油的滴油裝置。

在上述的自動化沖壓系統中，所述的滴油裝置包括設置在沖壓設備一側的油罐，在油罐上連接有至少一根油管，所述的油管上設有控制閥。

在上述的自動化沖壓系統中，所述的油管上連接有至少一個外端小內端大的滴油嘴。

在上述的自動化沖壓系統中，本系統還包括連接在下模上的氣吹氣吸裝置，氣吹氣吸裝置能夠將沖壓過程中產生的鐵屑吸收至廢料箱、以及將沖壓完成的成品吹至成品收集箱中。

在上述的自動化沖壓系統中，所述的氣吹氣吸裝置包括負壓發生器和氣體產生器，所述的負壓發生器通過若干負壓管與下模上的落料口相連，所述的氣體產生器通過導料管與成品收集箱連接。

與現有的技術相比，本自動化沖壓系統的優點在于：1、設計更合理，由于設置了誤送導釘結合過釘孔和通道的結構，能夠防止送料機出現異常會導致板材送料不到位，產生模具損毀等后果；由于設置了閉合高度檢測機構，能夠對模具、材料疊料造成工件壓傷等進行有效保護，結構簡單且更實用，使得生產過程更加高效穩定，還能有效監控過程產品質量穩定性，同時進一步減少人為因素對生產過程產品質量的影響，還有，進一步實現價值鏈優化和預防性模具設備維護保養的執行。2、滴油裝置滴出的潤滑油對板材起著潤滑和降溫的作用。3、易于制造且成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的結構示意圖。

圖2為圖1中的A處放大結構示意圖。