[實用新型]穿條斷橋隔熱建筑節能型材

有效

• 申請號: 201520390720.3
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204691550U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 望運洲;姚鳳吉;李治軍;楊博
• 申請（專利權）人: 宜昌宏箭鋁業有限責任公司
• 主分類號: E06B3/263
• 分類號: E06B3/263;B21D39/00
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 張曉霞

技術領域

本實用新型涉及建筑節能門窗材料，具體說是一種穿條隔熱斷橋建筑節能鋁型材。

背景技術

隨著國家建筑節能政策的實施，鋁合金斷熱冷橋門窗應用越來越廣泛，現在的隔熱鋁型材市場上，主要存在兩種隔熱鋁型材生產技術：一種是源于歐洲的穿條式隔熱技術，另外一種是來自于北美的注膠式隔熱技術。歐洲穿條式和北美澆注式隔熱鋁型材都有較好的隔熱性能，兩者相較而言，穿條式隔熱鋁型材可方便地實現內外雙色門窗系統，滿足客戶高審美要求，但其受設備限制產品截面較大，門窗成本較高；注膠式隔熱鋁型材結構緊湊，小巧美觀，截面相對較小，可節約用鋁量，但切金屬橋后型材變形大，切橋時噪音大，故工藝環保性能差且鋁損耗量大，大截面型材和內外雙色門窗系統實現困難。經過多年的實踐，我們發現它們均存在各自缺陷與局限性，開發一種兼具兩者優點的新型隔熱鋁型材及其門窗系統變得迫在眉睫。

為克服現有斷橋節能鋁材生產技術的工藝及設備局限性，采用單根中空隔熱條代替兩根實心隔熱條而又能保證復合后型材力學性能的單根隔熱條鋁型材技術已成為經濟型建筑節能門窗系統研發的迫切需求和技術瓶頸，也成為鋁型材加工行業的研發攻關難題和熱點，在成本不增加或增加不多的情況下，實現建筑節能的要求，有利于斷橋節能型鋁型材的推廣。且單根中空隔熱條新型節能鋁合金型材技術一旦研發成功，原則上可以為現有的所有產品結構系列升級提供平臺，解決現有隔熱節能鋁材技術的缺陷與局限性，突破由此造成的許多設計及產品結構瓶頸，極大的推動行業產品和技術的升級。

然而在單根中空隔熱條的隔熱型材研制過程中，發現各種不同的單根中空穿條隔熱斷橋型材在經過常規的滾壓復合后普遍存在嚴重的收口變形，使得滾壓后的隔熱型材整體尺寸產生偏差，不僅嚴重影響美觀，在型材的安裝配合時會遇到無法契合和安裝的問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種穿條斷橋隔熱建筑節能型材，既能夠起到降低成本加工方便，又不會使加工后成型的型材因加工而變形。

本實用新型的技術方案如下：所述穿條斷橋隔熱建筑節能型材，由配對的A單型材、B單型材和位于所述A單型材、所述B單型材之間的僅一根空心隔熱條組成；所述空心隔熱條包括橫向兩端的夾持部和中間的空心連接部，所述空心隔熱條的橫截面以豎向中心線左右對稱，所述夾持部設有便于夾持的夾持凹槽；其特征是：

所述A單型材、B單型材均設有用于夾持所述空心隔熱條的夾持部的一對壓緊牙，兩側的各一對壓緊牙分別以桿狀的牙支撐連為一體，一對所述壓緊牙的兩相對外側面的一個側面為壓緊牙滾壓扭轉面，用于直接承受滾壓力，并由此產生形變而夾緊所述夾持部；

所述牙支撐的中心線與所述豎向中心線之間的夾角為1°～2°，所述牙支撐的鄰近壓緊牙滾壓扭轉面的一端向所述豎向中心線方向內傾。

典型地，所述牙支撐的中心線與所述豎向中心線之間的夾角為1.2°，且牙支撐的鄰近壓緊牙滾壓扭轉面的一端向所述豎向中心線方向內傾。

一種優選方案，與所述壓緊牙滾壓扭轉面相對的另一個外側面為壓緊牙支撐面，所述壓緊牙支撐面與所述豎向中心線垂直。

本實用新型的單根穿條斷橋隔熱建筑節能型材的產品截面可以受到很好的控制，經過對牙支撐的結構限制，既能夠起到降低成本加工方便，又不會使加工后成型的型材因加工而變形。完美地解決了長時間困擾鋁型材行業的問題。

經過實驗發現，如果單隔熱穿條結構按照常規的設計結構(一種實施例如圖3所示)，在與骨架筋垂直設置的牙支撐在復合時，在上壓緊牙的上方向下施以壓緊力，此時，牙支撐不可避免地受力向外側變形，同時邊筋向外張開變形，使邊筋的中心距尺寸過度變形，遠遠超出設計尺寸，復合后的效果見圖4，而作為型材裝配的例子，如圖5所示，型材在右側作為上滑10，在裝配門窗時，需要將兩側的邊筋嵌入左側的邊封11中，由于型材在復合加工過程中的變形而無法裝配，嚴重影響到了型材結構外觀和裝配施工。

如果上下壓緊牙對稱設置，如圖3所示，這是一種不算成功的型材結構，滾壓復合甚至會將隔熱膠條拉斷！而經過大量試驗發現，尺寸變化和結構變形與材料本身性質和厚薄無關。