[實用新型]一種薄膜自動輸送夾緊裝置

有效

• 申請號: 201520390628.7
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204688488U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發明（設計）人: 吳建豐
• 申請（專利權）人: 長興金潤大正機械有限公司
• 主分類號: B65B35/20
• 分類號: B65B35/20;B65B11/06;B65B41/14;B65H20/02;B65H20/16
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 秦曉剛

技術領域

本實用新型涉及鉛酸蓄電池盒自動包膜技術。

背景技術

鉛酸蓄電池盒在加工成型后，需要經過最后一道工序，即表面包覆薄膜，以防止鉛酸蓄電池盒在后續的運輸及組裝過程中劃傷，目前市場上也已經有部分對電池盒進行自動包薄膜的設備，但是其中的薄膜輸送及夾緊裝置結構較復雜，成本較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題就是提供一種薄膜自動輸送夾緊裝置，結構簡單，成本低廉。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種薄膜自動輸送夾緊裝置，包括薄膜自動輸送機構，在薄膜自動輸送機構下方設有薄膜頭夾緊裝置，所述薄膜自動輸送機構包括一轉盤，在轉盤上安裝有薄膜卷，所述轉盤中心垂直穿過一根芯軸，所述芯軸在轉盤后側連接一減速機，所述轉盤下方設有導向輪引導從轉盤引出的薄膜向下輸送；所述薄膜頭夾緊裝置包括豎直設置的基板，所述基板在上部正面左右兩側設有側板，所述兩側板之間設有一根銷軸，所述銷軸上沿軸向鉸接有至少一組夾子，所述夾子包括兩塊面對面設置的夾緊塊，兩塊夾緊塊中部設有面對面突出的突出部，所述兩塊夾緊塊的突出部鉸接在銷軸上，所述夾緊塊的頭部在相對面上設有一夾緊凸條，所述兩塊夾緊塊之間設有復位彈簧，所述復位彈簧位于銷軸與夾緊凸條兩者之間，所述兩塊夾緊塊尾部后方設有控制兩塊夾緊塊的夾緊凸條夾緊的頂塊，所述頂塊由氣缸驅動。

優選的，所述夾緊凸條的橫截面為圓弧形。

優選的，所述兩塊夾緊塊尾部在相對面上設有呈張開狀設置的開口斜面。

優選的，所述頂塊頭部設有截面呈等腰三角形狀的頂頭。

優選的，所述基板正面側平行設置一塊邊板，所述夾子設置在基板和邊板之間。

優選的，所述芯軸外圓周側在轉盤前側套接一薄膜安裝夾套，薄膜卷安裝于薄膜安裝夾套上，該薄膜自動輸送機構還設置一將薄膜從轉動的薄膜卷上分離的薄膜快速分離機構。

優選的，所述薄膜安裝夾套外圓周面上間隔180度設置兩個缺口槽，所述缺口槽內設有偏心漲緊軸。

優選的，所述薄膜快速分離機構包括一L形的分離支架板，所述分離支架板底邊前端連接一根彈簧，所述分離支架板側邊頂端左側上方垂直設置一根分離針，所述分離支架板側邊頂端右側設有一分離導向輪，所述分離支架板的旋轉軸垂直設置于分離支架板側邊與底邊連接處。

優選的，所述分離針設置于一分離針安裝板上，所述分離針安裝板為L形，所述分離針轉動設置于分離針安裝板的側邊頂端。

本實用新型的薄膜自動輸送夾緊裝置結構簡單、成本低廉。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為薄膜頭夾緊裝置的結構示意圖；

圖3為薄膜自動輸送機構的結構示意圖；

圖4為圖3中A處的結構示意圖；

圖5為圖3中B處的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1至圖5具體說明鉛酸蓄電池盒自動包膜設備。

如圖1所示，鉛酸蓄電池盒自動包膜設備包括一條鉛酸蓄電池盒輸送線4，在鉛酸蓄電池盒輸送線4入口側設有向鉛酸蓄電池盒輸送線推送鉛酸蓄電池盒的鉛酸蓄電池盒推送機構3，所述鉛酸蓄電池盒推送機構3的推送平面30與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面40平齊，所述鉛酸蓄電池盒推送機構與鉛酸蓄電池盒輸送線之間設有供薄膜通過的薄膜通過間隙，在薄膜通過間隙上方設有薄膜自動輸送機構2，在薄膜通過間隙下方設有薄膜頭夾緊裝置1，所述鉛酸蓄電池盒輸送線4的前端設有一對上下排列的薄膜引導輥41，其中上方的薄膜引導輥位于鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面40上方，下方的薄膜引導輥與鉛酸蓄電池盒輸送線的輸送平面40平齊，上下兩薄膜引導輥之間的間隙供鉛酸蓄電池盒通過，在上方的薄膜引導輥上方設有薄膜切斷刀42。

鉛酸蓄電池盒自動包膜方法為：首先，薄膜自動輸送機構2自動輸送薄膜，薄膜頭通過薄膜通過間隙后薄膜頭夾緊裝置1將薄膜頭夾緊；然后，鉛酸蓄電池盒推送機構3向鉛酸蓄電池盒輸送線4推送鉛酸蓄電池盒5，鉛酸蓄電池盒5在推送過程中向鉛酸蓄電池盒輸送線4方向牽拉薄膜并通過上下兩薄膜引導輥41之間的間隙，使薄膜逐漸包覆在鉛酸蓄電池盒5上，與此同時薄膜切斷刀42將薄膜切斷，薄膜頭夾緊裝置1松開薄膜頭；最后，鉛酸蓄電池盒5完全通過上下兩薄膜引導輥41之間間隙并包覆薄膜，在鉛酸蓄電池盒輸送線4上輸送等待熱封。