[實用新型]一種降焦環保的高光水松紙

有效

• 申請號: 201520389966.9
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204803687U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 徐偉;周建芳
• 申請（專利權）人: 龍游特美紙制品有限公司
• 主分類號: D21H27/30
• 分類號: D21H27/30;B32B27/10;B32B9/06;B32B9/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

技術領域

本實用新型涉及一種降焦環保的高光水松紙。

背景技術

首先，水松紙用作香煙濾嘴的包裝材料，必須要求無毒，符合食品衛生標準，屬特種工業用紙。目前，傳統涂布生產水松紙按工藝分成真空鍍鋁法和轉移鍍鋁法。真空鍍鋁法是紙基材直接置于真空鍍鋁機中鍍鋁，其產品結構依次是水松紙原紙、底涂層、鍍鋁層和面涂層，其生產工藝是先在水松紙原紙表面涂布鋁涂層，然后進行真空鍍鋁，最后面涂保護層涂料而形成面涂層，這種方法生產的水松紙表面毛糙多孔，紙面平整度差，鍍鋁后亮度不足。轉移鍍鋁法是在PET膜表面涂布一層涂料，然后將PET置于真空鍍鋁機中形成鍍鋁層，在鍍鋁層上進行涂膠后與水松紙原紙復合，復合后將PET剝落，鍍鋁層通過膠粘作用轉移至水松紙原紙表面，這種方法生產的水松紙表面光澤明亮，平整度也好，但生產工序長，物耗大。在上述兩種方法中由于采用鍍鋁工序，且涂層色漿主要成份有碳酸鈣、二氧化鈦、氧化鐵紅、氧化鐵黃、聚乙烯醇、縮丁醛膠、乙醇溶劑等，均存在VOC排放過大，重金屬含量較高，既不利于環保，也不利于人體健康。如在專利申請號為201320240135.6的專利中，公布了一種《金屬化卷煙水松紙》，該水松紙是在水松紙原紙層的背面設有水醇涂膜層，所述水松紙原紙層的上面設有水膜層，所述水膜層的上面鍍有金屬鍍層，所述金屬鍍層的上面設有面涂層。

其次，眾所周知，卷煙煙氣中含有焦油、尼古丁、一氧化碳和自由基等眾多有害成分，對吸煙者的健康構成了一定的危害。近年來，隨著社會各界對吸煙與健康關系的日益重視，降焦減害逐漸成為煙草行業的重點研究課題。現有技術中，大多數香煙都是采用增加煙用材料透氣度或增加醋纖嘴棒長度等物理方式進行降焦減害，雖然取得了一定的成效，但是面對日益嚴格的煙氣有害成分限量要求，開發低焦油、低危害的卷煙已經成為我國煙草行業發展的必然趨勢和重大挑戰。如在專利申請號為200420109049.2的專利中，公布了一種《冷轉移降焦環保多功能卷煙水松紙》，該水松紙由多層復合而成，在水松原紙上連接印刷層，該印刷層上有文字或圖案，復合介質粘膠涂覆印刷層，轉移鍍鋁金屬層粘接印刷層上，保護層復蓋轉移鍍鋁金屬層整體復合成水松紙，激光孔排布水松紙上，該水松紙是通過激光打孔方式降焦，其效果是有限的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供表面光滑平整，無金屬鍍層，且具有很好的降焦性能一種降焦環保的高光水松紙。

本實用新型采取的技術方案是：一種降焦環保的高光水松紙，其特征在于在水松紙原紙層的背面設有活性炭層，在水松紙原紙層的正面設有高分子水性乳液組合物層。

所述的一種降焦環保的高光水松紙，其特征在于在水松紙上設有激光打孔，激光打孔穿過活性炭層、水松紙原紙層和高分子水性乳液組合物層。

采用本實用新型，水松紙的光澤度和平整度超過原有傳統工藝，具有高光性，且表層采用高分子水性乳液組合物而不含有任何重金屬；同時，由于活性炭是疏水性吸附劑，其含有大量微孔，具有巨大的比表面積，能有效地去除色度、臭味，可去除二級出水中大多數有機污染物和某些無機物，包含某些有毒的重金屬，因此能有效的吸附焦油有害物質，有效的降低吸食煙氣的焦油的有害物質含量，具有吸濕、透氣和抗菌等諸多優良性能，且激光打孔更進一步增強了降焦效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例示意圖。

圖中序號表示：活性炭層1、水松紙原紙層2、高分子水性乳液組合物層3、PET薄膜4、激光打孔6和活性炭纖維7。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

一、參照圖1，該降焦環保的高光水松紙是在水松紙原紙層2的背面設有活性炭層1，在水松紙原紙層2的正面設有高分子水性乳液組合物層3。且在水松紙上設有激光打孔6，激光打孔6穿過活性炭層1、水松紙原紙層2和高分子水性乳液組合物層3。

二、制作方法。

（1）將改性聚丙烯乳膠、水性載劑和助劑混合制成高分子水性乳液組合物層3，其中的固體含量在30～50%。

（2）將高分子水性乳液組合物層3施涂在PET薄膜4上，涂層厚度在0.5～3微米范圍內。

（3）在高分子水性乳液組合物層3未干燥之前，將PET薄膜4與水松紙原紙

層2在一定壓力下進行貼合，要求粘附強度根據ASTMD903-08測量在5.0～22公斤/平方厘米。

（4）將貼合的復合紙張經過一定時間的熟化，使之自然干燥并固化。通常熟化時間在20～30小時。

（5）將復合紙張上的PET薄膜4剝離。