[實用新型]一種水力旋流器

有效

• 申請號: 201520389723.5
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204710540U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 曾建東
• 申請（專利權）人: 曾建東
• 主分類號: B03B5/34
• 分類號: B03B5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于分離設備技術領域，具體涉及一種水力旋流器。

背景技術

旋流器作為一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降，當待分離的兩相或三相混合液以一定壓力從給礦口進入旋流器后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切旋流流動，由于粗顆粒與細顆粒之間存在密度差，在離心力、向心力、浮力、流體阻力的作用下，大部分粗顆粒按螺旋軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出，細顆粒在中心形成內螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。

現有的水力旋流器在使用時存在著一定的弊端，首先，現有的水力旋流器在給礦口處無緩沖導流裝置，在處理一些摻雜顆粒較大的混凝液體時，長時間使用時容易造成分料倉損壞；另外，現有設備的銳體倉和沉沙倉的長度固定，在分離不同混合比重的混合液體時，分離指標波動較大，分離不徹底。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種水力旋流器，能夠有效延長其自身使用壽命，并且銳體倉和沉沙倉的連接處的長度為可更換調節式，特別適用于細粒物料的分級和脫水，操作方便，指標波動較小。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種水力旋流器，包括一個旋流器倉體，旋流器倉體自上而下分為給礦倉、分料倉、銳體倉、沉沙倉，所述的給礦倉、分料倉、銳體倉、沉沙倉之間分別通過法蘭連接，給礦倉的頂部設有溢流口，給礦倉的側面上，和給礦倉外側面相切處設置有進料口，給礦倉內部粘結有塑膠材質的內襯，所述的內襯為偏心不等厚設計，遠離進料口處的厚度為進料口處厚度的兩倍，所述的內襯上，螺旋向下加工有多條導流槽；所述的分料倉為等徑設計，分料倉下方的銳體倉為錐度設計，下端細上端粗，銳體倉為可更換式，其長度可以根據混合液比重的不同而更換調節，銳體倉和沉沙倉之間固定有延長套；沉沙倉設計在最底端，沉沙倉內鑲有塑膠材質的沉沙槽，沉砂槽下方為沉沙嘴。

所述的延長套為圓筒狀設計，為塑膠材質，四周加工有和法蘭相配套的安裝孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過研究改進，將給礦倉內襯設計為偏心不等厚形狀，并且加工有螺旋向下的多條導流槽，能夠有效的降低進料口處混合液體對礦倉內壁的沖擊力，再將銳體倉設計為可更換式，并在銳體倉和沉沙倉之間固定延長套，適合對各種比重的混合液進行分離，并且分離指標波動小，分離效果好。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進行進一步的說明：

圖1是本實用新型主視結構示意圖；

圖2是本實用新型銳體倉部件示意圖；

圖3是本實用新型使用原理示意圖；

附圖中，1、旋流器倉體，2、給礦倉，21、進料口，22、溢流口，3、內襯，31、導流槽，4、分料倉，5、銳體倉，6、延長套，7、沉沙倉，71、沉沙嘴，8、沉沙槽，9、法蘭。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型進行進一步的描述。

一種水力旋流器，包括一個旋流器倉體1，旋流器倉體1自上而下分為給礦倉2、分料倉4、銳體倉5、沉沙倉7，所述的給礦倉2、分料倉4、銳體倉5、沉沙倉7之間分別通過法蘭9連接，給礦倉2的頂部設有溢流口22，和給礦倉2外側面相切處設置有進料口21，給礦倉2內部粘結有塑膠材質的內襯3，所述的內襯3為偏心不等厚設計，遠離進料口21處的厚度為進料口21處厚度的兩倍，所述的內襯3上，螺旋向下加工有多條導流槽31；所述的分料倉4為等徑設計，分料倉4下方的銳體倉5為錐度設計，下端細上端粗，銳體倉5為可更換式，其長度可以根據混合液比重的不同而更改，銳體倉5和沉沙倉7之間固定有延長套6，延長套6為為圓筒狀設計，為塑膠材質，四周加工有和法蘭9相配套的安裝孔；沉沙倉7設計在最底端，沉沙倉7內鑲有塑膠材質的沉沙槽8，沉砂槽8下方為沉沙嘴71。

本實用新型適用于打樁泥漿除砂、細沙回收以及尾礦干排領域，實際安裝使用時，混合液體從進料口21進入給礦倉2，將給礦倉2的內襯3設計為偏心不等厚形狀，混合液體在外部壓力下，沿多條導流槽31螺旋向下旋轉，在旋流過程中，比重較輕的液體在旋流器中心處向上旋流并在溢流口22處溢流出，比重較大的液體在向下旋流時，導流槽31可以有效緩解混合液對給礦倉2的沖擊，可以有效提高給礦倉2的使用壽命，當混合液體螺旋進入銳體倉5時，可根據混合液的混合比重將銳體倉5長度更換，也可通過延長套6來進行短距離的分離長度調節，可適合對各種比重的混合液進行分離，并且分離指標波動小，分離效果好，旋流后的大顆粒混合液經過沉沙嘴被導出。