[實用新型]一種有利于節能降耗的新型鹵水除銨系統

有效

• 申請號: 201520389212.3
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204779848U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 虞金法;李文華;方劍輝;陳留平
• 申請（專利權）人: 中鹽金壇鹽化有限責任公司
• 主分類號: C25B1/46
• 分類號: C25B1/46
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王美華

技術領域

本實用新型屬于除胺技術領域，特別涉及一種針對鹵水的節能降耗的新型除銨系統。

背景技術

原鹵中無機銨、總胺的含量一直是影響氯堿企業安全生產的重要因素。在食鹽電解槽的陽極室中，當pH值<5,陽極液中的游離氯就會和銨根離子發生氧化還原反應，生成NCl₃，NCl₃是一種相當不穩定的黃色粘稠物質，有類似氯氣的強烈刺激氣味，對皮膚、眼睛黏膜、呼吸系統有較大的刺激作用，腐蝕性強，是危害人體健康的致命物質。并且，NCl₃相當不穩定，在氯氣中的體積百分數達到5％-6％時就有爆炸的可能，且60℃時在震動或超聲波條件下，可分解性爆炸，在陽光、鎂光的照射下可瞬間爆炸。因此,在電解之前必須將原鹵中的銨根離子除去或者降低到標準范圍以內。

鹵水除銨工藝一直選用32％NaOH溶液+10％次氯酸鈉溶液來除銨，此種方法雖然效果較好，也能達到預定效果，但是由于NaOH溶液會與鹵水中的鈣鎂離子進行反應，生成氫氧化鎂和氫氧化鈣沉淀，長此以往，大量的沉淀將慢慢積聚，最后結垢將會堵塞裝置。

在使用氯水溶液除鹵水中的銨時，氯水中的氯氣會與銨根離子反應生成HCl,該物質經過空氣吹除并釋放出來，將對空氣和環境造成污染。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題如：現今的鹵水除銨工藝中，反應混合液的pH值大都是添加一定濃度的燒堿溶液或者工藝系統以外的其他堿性輔料之后得到的，易生成氫氧化鎂和氫氧化鈣沉淀堵塞裝置；而且，為了達到所需的化學反應溫度，其熱量都是由系統以外的熱源提供的；此外，使用氯水除銨會產生HCl,對空氣產生污染。

針對以上的不足，本實用新型提供了一種節能降耗的新型鹵水除銨系統，該系統包括原鹵存儲罐、電解液生產系統、靜態混合器、換熱系統、次氯酸鈉儲罐、折流槽、反應桶系統、一次鹽水生產系統，其中，原鹵存儲罐和電解液生產系統同時通過管路連接至靜態混合器，靜態混合器再通過管路依次與換熱系統、折流槽、反應桶系統、一次鹽水生產系統相連接，而次氯酸鈉儲罐通過管路單獨與折流槽相連接，

來自原鹵存儲罐的礦區原鹵、來自電解液生產系統的氯堿企業制堿后的溫度高且堿性強的電解液，分別通過管路在靜態混合器中混合，并控制靜態混合器中混合液的pH值在9-10，調堿后的混合液流經換熱系統，控制溫度至50℃-60℃，該溫度下的混合液在折流槽中與來自次氯酸鈉儲罐中的溶質質量分數8％-10％的次氯酸鈉溶液混合(次氯酸鈉溶液作氧化劑，添加的流量為礦區原鹵流量的0.06％-0.07％)后，一起進入反應桶系統，在反應桶系統中，反應液依次流經一級、二級、三級反應桶，保證總反應時間為1h-2h，

作為優選：換熱系統包括熱水罐和換熱器，靜態混合器通過管路依次與換熱器、折流槽相連接，熱水罐通過旁通回路與換熱器并聯連接，

來自靜態混合器中的調堿后的混合液充當冷媒進入換熱器與來自熱水罐的熱水所充當的熱媒進行換熱，通過調節流量，以保證反應溫度在50℃-60℃，

作為優選：反應桶系統分為一級反應桶、二級反應桶、三級反應桶，折流槽通過管路依次與一級反應桶、二級反應桶、三級反應桶以及一次鹽水生產系統相連接，

作為優選：靜態混合器上設置有pH計，連接電解液生產系統和靜態混合器的管路上設置有電解液進料閥，

進一步地：新型鹵水除銨系統包括調堿系統，調堿系統為將靜態混合器上的pH計與電解液進料閥進行連鎖，根據反應液所需pH值來自動調節電解液進料閥的系統，

本實用新型的有益效果是：該除銨體系中，反應混合液的堿量是由氯堿企業制堿后的電解液中殘留的堿提供的；其次，由于電解液本身的溫度很高，因此，它與鹵水混合的過程是一個傳遞熱量的過程，即除銨的化學反應所需的熱量一部分是由系統內電解液這個熱源提供的。本實用新型充分利用了全鹵制堿這個系統的電解液，實現了節能降耗的目的，除此之外，本實用新型采用次氯酸鈉溶液代替氯水進行除銨，反應后的產物由NaCl代替了HCl,對大氣和環境的污染達到了最低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施方式中的鹵水除銨系統的結構連接示意圖，其中1—原鹵存儲罐、2—電解液生產系統、3—靜態混合器、4—換熱系統、41—換熱器、42—熱水罐、5—折流槽、6—次氯酸鈉儲罐、7—反應桶系統、71—一級反應桶、72—二級反應桶、73—三級反應桶、8—一次鹽水生產系統、9—管路。

具體實施方式