[實用新型]一種用于精密圓柱滾子外圓面研磨的加工裝置

有效

• 申請號: 201520388866.4
• 申請日: 2015-06-09
• 公開（公告）號: CN204736036U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 馮凱萍;周兆忠;許慶華;鄧乾發
• 申請（專利權）人: 衢州學院
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術領域

本實用新型屬于精密研磨拋光領域，涉及一種用于精密圓柱滾子外圓面研磨的加工裝置。

背景技術

圓柱滾子軸承的滾子與滾道呈線接觸，徑向載荷能力大。既適用于承受重載荷與沖擊載荷，也適用于高速旋轉。一般適用于大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發電機、燃氣渦輪機、減速箱、軋鋼機、振動篩以及起重運輸機械等。圓柱滾子軸承的精度影響機電設備運動精度，其中圓柱滾子的精度和表面質量直接影響圓柱滾子軸承的壽命，甚至造成軸承損壞，進而引起機器振動和噪聲，導致機器效率降低、使用壽命縮短、危險系數增高，為大的安全事故埋下了可怕的隱患。因此，提高軸承零部件表面質量進而提高軸承運動精度是軸承行業亟待解決的重要問題。

目前，圓柱滾子外圓面采用無心超精研機研磨加工，兩個驅動輥，一個為圓柱輥，一個為圓錐輥，進而驅動圓柱滾子旋轉和進給，該方法對裝置的精度要求較高且設計較為復雜。為此，發明人提出了本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種用于精密圓柱滾子外圓面研磨的加工裝置。

本發明的技術方案如下：

一種用于精密圓柱滾子外圓面研磨的加工裝置，包括氣缸、支撐架、磨具底板、磨具、驅動輥、底座，兩個驅動輥與加工裝置對稱中心平面平行，一個驅動輥左邊端在鉛垂面內上翹與水平面相交成1～5°，另一個驅動輥右邊端在鉛垂面內下翹與水平面相交成1～5°，同時兩個驅動輥表面涂覆有阻尼涂層增加磨擦系數，兩個驅動輥產生的切向力使圓柱滾子繞中心軸旋轉，產生的軸向力使圓柱滾子沿中心軸貫穿進給，磨具固定在磨具底板上，通過氣缸施加加工壓力，氣缸安裝在支撐架上，支撐架和驅動輥安裝在底座上。

兩個驅動輥均為主動式電動輥筒，兩個電動輥筒旋轉方向相同并由同一速度調節器控制，使兩者速度同步，兩個驅動輥的直徑由加工圓柱滾子的直徑決定，?驅動輥的直徑為圓柱滾子直徑的3～9倍。

所述的磨具可以是金屬結合劑磨具、樹脂結合劑磨具、陶瓷結合劑磨具、橡膠結合劑磨具或菱苦土結合劑磨具，磨具可以是整體磨具塊也可以是由丸片組成，磨具下底面可以是光滑面也可以是花紋面。

所述的阻尼涂層是橡膠涂層或樹脂涂層，所述的橡膠包括丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠、乙丙橡膠、氯丁橡膠，所述的樹脂包括環氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、聚酰胺樹脂、脲醛樹脂、聚氨酯樹脂；

圓柱滾子的旋轉速度和進給速度與兩個驅動輥在鉛垂面內下翹或上翹的角度有關，下翹或上翹的角度通過驅動輥兩端的固定螺母調節。

圓柱滾子放在兩個驅動輥之間，如果兩個驅動輥的中心軸是平行的，那么驅動輥同向轉動后，只能對圓柱滾子產生切向力，即使圓柱滾子發生旋轉，而如果兩個驅動輥的中心軸相互傾斜一個角度，那么驅動輥轉動后，對圓柱滾子產生切向力和軸向力，切向力使圓柱滾子旋轉，軸向力使圓柱滾子沿著軸向方向進給，傾斜角度越大，相應的切向力越小，軸向力越大，進給速度加快，因此可以通過調節兩個驅動輥的中心軸相互傾斜角度來改變進給速度，同時為防止圓柱滾子在驅動輥上打滑，在驅動輥上涂上樹脂或橡膠涂層，提高摩擦系數。兩個驅動輥的直徑由加工圓柱滾子的直徑決定，如果驅動輥的直徑相對圓柱滾子太小，那么在加工過程中，無法保證圓柱滾子平穩運動，如果如果驅動輥的直徑相對圓柱滾子太大，那么驅動輥的安裝誤差將嚴重影響圓柱滾子的加工精度，因此，驅動輥的直徑為圓柱滾子直徑的3～9倍為合適。磨具可以是整體磨具塊也可以是丸片組成，整體磨具塊適合具有容水能力的磨具材料，丸片適合無容水能力的磨具材料；磨具下底面可以是光滑面也可以是花紋面，光滑面不利于排屑但磨具制作簡單，花紋面有利于排屑但磨具制作復雜。

本申請兩個驅動輥與加工裝置對稱中心平面平行，一個驅動輥左邊端在鉛垂面內上翹與水平面相交成1～5°，另一個驅動輥右邊端在鉛垂面內下翹與水平面相交成1～5°，同時兩個驅動輥表面涂覆有阻尼涂層增加磨擦系數，由于兩個驅動輥的中心軸相互傾斜一定角度，當兩者同向旋轉時，產生的切向力可以使圓柱滾子繞中心軸旋轉，產生的軸向力可以使圓柱滾子沿中心軸貫穿進給，旋轉速度和進給速度與兩個驅動輥在鉛垂面內下翹或上翹的角度有關，下翹或上翹的角度通過驅動輥兩端的固定螺母調節。磨具固定在磨具底板上，通過氣缸施加加工壓?力，磨具下表面與圓柱面接觸并相對滑動，實現材料去除。加工時，將圓柱滾子放在兩個驅動輥之間位置，即可自主前進，加工完成后，從驅動輥另一端出來。

附圖說明

圖1本實用新型的加工裝置結構示意圖；