[實用新型]一種鋁合金鑄件密封槽倒角工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520388171.6
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204724952U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)華;楊俊敏
• 申請（專利權(quán)）人: 慶鈴汽車（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 上海光華專利事務(wù)所 31219
• 代理人: 李強

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金鑄件密封槽倒角工具。

背景技術(shù)

鋁合金零部件在各行各業(yè)運用越來越廣泛，因其重量輕，強度高，便于制造、加工，回收循環(huán)利用率高，污染小等優(yōu)勢，零部件在加工制造過程中，對于需要安裝密封膠條的鑄件，有對其密封槽安裝倒角要求，密封槽倒角使用一般的工具難以進(jìn)行高效的倒角作業(yè)。對不同具有密封槽的鑄鋁件，在對密封槽端面進(jìn)行加工平整后，都需對密封槽端面進(jìn)行倒角。

鑄件密封槽因其密封作用，寬度、深度、斜度尺寸要求嚴(yán)格，端面倒角的作用是便于密封條的安裝及拆卸，若倒角尺寸不合格，將影響密封條的安裝效率及密封效果；鑄件外形千變?nèi)f化，密封槽走向弧度大，彎折多，一般的工具難以隨型倒角。密封槽兩條邊要求倒角，任意一邊倒角不到位，都將其影響產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁合金鑄件密封槽倒角工具，可對密封槽兩條邊同時進(jìn)行倒角，且可根據(jù)產(chǎn)品不同的形狀隨形進(jìn)行作業(yè)，操作方便、不干涉。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供一種鋁合金鑄件密封槽倒角工具，包括刀柄和刀頭，所述刀頭根部和刀柄通過刀頸連接，所述刀頭與刀柄軸相垂直或者傾斜相交，在刀頭切削部上設(shè)置有左右兩個倒角刃，所述刀頭切削部的背面為由中間至左右兩邊逐漸降低的傾斜面。

采用上述結(jié)構(gòu)，刀柄用于握持，刀頭形成尖頭雙切削刃，刀具可對密封槽兩條邊同時進(jìn)行倒角，切削時切削力小，可根據(jù)產(chǎn)品外形隨意進(jìn)行切削,適應(yīng)不同外形產(chǎn)品，被加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高。

作為優(yōu)選：所述刀頭的前角為2°至5°。

作為優(yōu)選：2°至5°左右的前角使切削更為的鋒利,減小切削阻力，可實現(xiàn)快速進(jìn)給，提高加工效率。

作為優(yōu)選：所述刀頭的后角為20°至30°。

作為優(yōu)選：左右兩個所述倒角刃對稱設(shè)置，其主偏角為45°。

作為優(yōu)選：所述刀柄、刀頸和刀頭為一體成型。一體成型強度高。

作為優(yōu)選：所述刀頸與刀頭和刀柄連接處均圓滑過渡。

作為優(yōu)選：所述刀頭由高速鋼制成，硬度為HRC58-62。

作為優(yōu)選：所述刀頭的厚度為2mm-3mm。

作為優(yōu)選：所述刀柄為圓柱形，刀頸截面為矩形，刀頸的截面長度小于刀柄直徑，且刀頸偏離刀柄的中心。

作為優(yōu)選：所述刀頸朝向倒角刃一側(cè)的兩棱上倒有圓角。便于操作，避免操作時傷手。

如上所述，本實用新型的有益效果是：尖頭雙切削刃刀具可滿足各種鑄件密封槽倒角的生產(chǎn)要求，刀具可對密封槽兩條邊同時進(jìn)行倒角，能適應(yīng)各種形狀的產(chǎn)品，操作方便，切削時切削力小。且可根據(jù)產(chǎn)品不同的形狀隨形進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)效率高。被加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，刀具的使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側(cè)視圖；

圖4為圖1的A向視圖。

零件標(biāo)號說明

1??刀柄

2??刀頸

3??刀頭

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1至圖4所示，本實用新型提供一種鋁合金鑄件密封槽倒角工具，包括用于握持的圓柱形刀柄1，刀柄1上通過刀頸2連接有刀頭3，刀頭3根部和刀頸2連接，刀頭3與刀柄1軸相垂直或者傾斜相交，在刀頭3切削部上設(shè)置有左右兩個對稱的倒角刃，形成主偏角為45°的尖頭雙切削刃，刀頭3切削部的背面為由中間的刀尖至左右兩邊、由前到后逐漸降低的傾斜面，形成雙幅刀面。

為了使切削更為鋒利,減小切削阻力，實現(xiàn)快速進(jìn)給，提高加工效率；刀頭3前角可設(shè)置在2°至5°，本例中優(yōu)選為3°。刀頭3的后角為20°至30°，優(yōu)選為23°。

本例中刀頭3由高速鋼制成，硬度為HRC58-62，采用白鋒鋼刃磨而成，因其硬度遠(yuǎn)大于鑄件硬度，刃磨后的工具使用壽命長。為了提高強度，刀柄1、刀頸2和刀頭3為一體成型。刀柄1為圓柱形，刀頸2截面為矩形，刀頸2的截面長度小于刀柄1直徑，且刀頸2偏離刀柄1的中心，便于切削時施力，其他實施例中也可以同心。

為了便于操作和握持，避免操作時傷手。刀頸2朝向倒角刃一側(cè)的兩棱上倒有圓角，而且刀柄1靠近刀頸2的部位也圓滑處理。