[實用新型]一種小孔徑薄壁襯套的彎曲模有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520387356.5 | 申請日: | 2015-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN204657206U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王映東 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州航太精密制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/00 | 分類號: | B21D11/00;B21D11/22;B21D53/92 |
| 代理公司: | 遵義市遵科專利事務所 52102 | 代理人: | 陳源鴻 |
| 地址: | 563000 *** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 孔徑 薄壁 襯套 彎曲 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種彎曲模,尤其涉及一種在液壓滾絲機上使用的小孔徑薄壁襯套的彎曲模。
背景技術(shù)
在航空零部件中,大量進口一些直徑為10mm以下,壁厚為0.3mm以下的的高強度小孔徑薄壁襯套,如圖1和圖2所示。該零件采用帶材彎曲成形,但由于厚度較薄,孔徑較小,在沖床上成型時,有以下多方面的困難:1、沖床速度較快,成形困難。2、坯料一放置比較困難;3、即使成形后,零件的取件比較困難;4、操作的安全性低;要實現(xiàn)該零件彎曲成形,則必須解決機床的速度、坯料的放置和取件、操作的安全性等一系列問題。結(jié)合公司設(shè)備情況,采取在滾絲機上安裝模具進行彎曲成形的方案。因此,如何實現(xiàn)模具與滾絲機接口,我們首要關(guān)注是模具采用何種成形方案及型式,滿足操作安全性及可靠性等方面的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,從而提供一種能在液壓滾絲機上使用的彎曲模,解決模具與滾絲機接口成形問題的小孔徑薄壁襯套的彎曲模。
一種小孔徑薄壁襯套的彎曲模,包括固定板、連接板、擋板、支承套A、芯軸、內(nèi)六角螺栓A、推板、內(nèi)六角頭螺栓B、支承套B、成形模板、內(nèi)六角圓柱頭螺釘,所述固定板一側(cè)設(shè)于連接板一側(cè),連接板上設(shè)有內(nèi)六角圓柱頭螺釘;連接板另一側(cè)設(shè)于推板一側(cè),連接板與推板底部設(shè)有擋板,擋板底部設(shè)有支承套A,支承套A兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)六角螺栓A;所述芯軸穿過支承套A及連接板與推板結(jié)合部,并穿過支承套B;所述連接板與推板頂部設(shè)有成形模板;所述推板另一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角頭螺栓B。
采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
1、本實用新型只須對液壓滾絲機進行適當?shù)恼{(diào)整,就能在該設(shè)備上進行卷彎成形。
2、本實用新型水平橫向布置結(jié)構(gòu),使坯料的放置可靠;
3、本實用新型滾絲機推桿水平橫向移動速度慢,且使用輔助工具將坯料導入模具內(nèi),操作安全可靠。
4、本實用新型成形后只需推出芯軸,芯軸上的小臺階就可將零件從成形模板內(nèi)推出,取件比較容易。
5、本實用新型使小徑薄壁襯套的彎曲成形得以在液壓滾絲機上實現(xiàn),解決了在沖床上不易成形的難題,操作安全性差等方面的缺點,使產(chǎn)品的質(zhì)量得以保證。
附圖說明
圖1為本實用新型小孔徑薄壁襯套的彎曲模加工成形的零件圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實用新型小孔徑薄壁襯套的彎曲模功能原理圖。
圖中:12-滾絲機基座、13-滾絲機推桿、14-轉(zhuǎn)軸、15-成形組件、16-推板組件。
圖4為本實用新型小孔徑薄壁襯套的彎曲模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4俯視圖。
圖中:1-固定板、2-連接板、3-擋板、4-支承套A、5-芯軸、6-內(nèi)六角螺栓A、7-推板、8-內(nèi)六角頭螺栓B、9-支承套B、10-成形模板、11-內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
一種小孔徑薄壁襯套的彎曲模,如圖4和圖5所示,它包括固定板1、連接板2、擋板3、支承套A4、芯軸5、內(nèi)六角螺栓A6、推板7、內(nèi)六角頭螺栓B8、支承套B9、成形模板10、內(nèi)六角圓柱頭螺釘11,所述固定板1一側(cè)設(shè)于連接板2一側(cè),連接板2上設(shè)有內(nèi)六角圓柱頭螺釘11;連接板2另一側(cè)設(shè)于推板7一側(cè),連接板2與推板7底部設(shè)有擋板3,擋板3底部設(shè)有支承套A4,支承套A4兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)六角螺栓A6;所述芯軸5穿過支承套A4及連接板2與推板7結(jié)合部,并穿過支承套B9;所述連接板2與推板7頂部設(shè)有成形模板10;所述推板7另一側(cè)設(shè)有內(nèi)六角頭螺栓B8。
本實用新型采用橫向水平布置、推壓成形方案實現(xiàn)小徑薄壁襯套的卷彎成形。該裝置由兩部份組成,如圖3所示,分別為成形組件和推板組件。成形組件安裝在滾絲機的基座上,而推板組件則安裝在滾絲機的推桿上。
本實用新型工作原理是將襯套坯料插入成形模板10與芯軸5形成的間隙內(nèi),用輔助工具將坯料壓下,使之與成形模板10上平面貼平。啟動設(shè)備,在滾絲機推桿提供的推力的作用下,推板7向左移動,坯料進入推板7下部導向,推板7繼續(xù)移動,在推板7下方設(shè)置的臺階槽的作用下,使坯料向左移動,由于此前已將坯料插入了成形模板10的圓弧型腔內(nèi),所以坯料在推板7的作用下,在圓弧型腔內(nèi)移動,當推板7移動到終點時,坯料完全進入成形模板10的型腔內(nèi)。行程結(jié)束后,滾絲機推桿退回,帶動推板7向右移動退出。此時,將芯軸5向里或向外推出,則出將零件從圓弧型腔內(nèi)取出。
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