[實用新型]一種高效數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印紙的生產(chǎn)設備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520387346.1
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204687588U
• 公開（公告）日: 2015-10-07
• 發(fā)明（設計）人: 李勤明
• 申請（專利權(quán)）人: 泉州市聚慧豐紙業(yè)有限公司
• 主分類號: B41M5/40
• 分類號: B41M5/40
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 廖仲禧

技術(shù)領域

本實用新型涉及熱轉(zhuǎn)印紙生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種高效數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印紙的生產(chǎn)設備。

背景技術(shù)

熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入。熱轉(zhuǎn)印也稱為熱升華，是將人像、風景等任意圖片使用熱轉(zhuǎn)印墨水打印在熱轉(zhuǎn)印紙上，再經(jīng)過相應的熱轉(zhuǎn)印設備在數(shù)分鐘內(nèi)加熱到一定的溫度，把紙上的圖象色彩逼真的轉(zhuǎn)印到瓷杯、瓷盤、瓷板、衣服、金屬等材質(zhì)上的一種特殊工藝。熱轉(zhuǎn)印紙是轉(zhuǎn)印圖像的載體，他對圖像的轉(zhuǎn)印后的色彩鮮明度、圖像逼真性至關重要。

根據(jù)轉(zhuǎn)印對象的不同其對轉(zhuǎn)印紙的要求也不同，大致分為三類：一是適用于淺色物體轉(zhuǎn)印的熱轉(zhuǎn)印紙，二是適用于深色物體表面轉(zhuǎn)印的熱轉(zhuǎn)印紙，三是適用于特殊材料的熱轉(zhuǎn)印紙。我們重點開發(fā)用于轉(zhuǎn)印服裝類的熱轉(zhuǎn)印紙。定量在：95～100g/m2之間。我們生產(chǎn)的原紙進行特殊涂料的涂布，涂布后具有吸墨性好、墨滴吸收速度快，打印完畢時圖像無明顯堆墨和洇色現(xiàn)象。

目前熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的應用領域正在向個性化數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印印刷方向發(fā)展，個性化的衣服、鞋帽、飾品、裝飾品等印刷，以及特殊的無法制版進行印刷的物體都可以采用熱轉(zhuǎn)印印刷。個性化印刷能夠滿足現(xiàn)代年輕人最求時尚的需求，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)和熱轉(zhuǎn)印紙將會得到更為廣泛的應用，其市場前景是非常巨大的。可以說，?隨著工藝的進一步成熟和新技術(shù)的不斷融入，熱轉(zhuǎn)印作為特種印刷的一種，將在一些特殊的印刷領域中有著非常廣闊的前景，將會受到越來越多的重視。

其中占有重要地位的熱轉(zhuǎn)印紙的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法已為公知，如中國發(fā)明專利CN?201410139464.0公開一種轉(zhuǎn)移紙，其特征在于：它由鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜、膠層、紙層和背涂膠層組成，鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜、膠層、紙層、背涂膠層依次復合成一體。所述的鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜由聚酯薄膜、涂布層、模壓信息層和介質(zhì)硫化鎂層組成，聚酯薄膜、涂布層、模壓信息層、介質(zhì)硫化鎂層依次復合成一體。所述鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜的用量為18g/m²；所述膠層的材料為丙烯酸酯膠粘劑，用量為4g/m²；所述紙層的材料為紙，用量為225g/m²；所述的背涂膠層的材料為聚乙烯醇，用量為3g/m²。所述聚酯薄膜的用量為11g/m²；所述涂布層的材料為模壓涂料，用量為3g/m²；介質(zhì)硫化鎂層的材料為硫化鎂，用量為4g/m²；模壓信息層為：將全息鎳版上的全息圖案壓印到聚酯薄膜的涂布層上，形成模壓信息層。轉(zhuǎn)移紙的制備方法，其特征在于它包括如下步驟：1）鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜的制備；2）在鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜的介質(zhì)硫化鎂層的下面涂布一層丙烯酸酯膠粘劑，形成膠層；膠層與紙層的上面相粘，在紙層的下面涂布一層聚乙烯醇，形成背涂膠層；然后由復合機復合成一體。所述鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜的制備方法，它包括如下步驟：1）在涂布機上，把模壓涂料均勻地涂布在聚酯薄膜上，接著通過烘干在聚酯薄膜上形成涂布層；2）把全息鎳版裝在模壓機上，用模壓機對涂布好的聚酯薄膜進行模壓，將全息鎳版上的全息圖案壓印到聚酯薄膜的涂布層上，形成模壓信息層；3）將印有全息圖案的聚酯薄膜裝入真空鍍介質(zhì)機中，在模壓信息層上進行鍍硫化鎂介質(zhì)形成介質(zhì)硫化鎂層，得到鍍介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜。步驟1）中，涂布機的六節(jié)烘箱設置溫度分別為80～100℃、105～120℃、135～155℃、135～155℃、115～125℃、90～100℃，采用140～165線的陶瓷網(wǎng)紋輥涂布，涂布層的干量控制在0.9～1.0克/平方米，涂布速度控制在110～120米/分鐘，涂料的涂布黏度控制19～30秒；步驟2）中，模壓溫度為145～190℃，模壓車速為30～60米/分鐘；步驟3）中，鍍介質(zhì)真空度為1.5～3.0×100Pa，鍍介質(zhì)速度控制在150～300米/分鐘。但是熱轉(zhuǎn)印紙按照這樣的方法進行生產(chǎn)，效率和質(zhì)量都有待提高。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種可高效實現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印紙的上膠生產(chǎn)過程，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，實用性強的高效數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印紙的生產(chǎn)設備。

為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案：

一種高效數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印紙的生產(chǎn)設備，包括流水線主體，所述流水線主體包括對回程原紙進行烘干的烘干層；所述烘干層包括處于烘干層內(nèi)底部的傳送輥，和多個處于烘干層內(nèi)頂部的烘干頭，多個所述烘干頭沿流水線方向排列并由上至下朝向原紙的上表面設置。

上述烘干頭包括烘干頭主體，和設于烘干頭主體下端并沿原紙寬度方向延伸的長條狀的出風嘴。

上述出風嘴的長度與原紙的寬度相應。