[實用新型]一種加工難切削金屬材料的分屑鉆頭

有效

• 申請號: 201520387271.7
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204657562U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 劉江南
• 申請（專利權）人: 貴州航太精密制造有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 劉學詩

技術領域

本發明涉及一種能大幅提高生產效率、延長工具使用壽命，保障產品高精度質量要求的鉆削工具結構設計制造技術。該工具能大幅提高鉆削的排屑效果，降低金屬切削時溫度及變形率，避免金屬在切削時因高溫發生粘結。在提高生產效率的同時有效保障了產品高精度質量要求。

背景技術

鈦合金、高溫合金切削時都具有變形系數小、切削溫度高、單位面積上需要的切削力大、冷作硬化嚴重等特點，易造成切削刀具的粘結磨損及崩刃。在鉆削時，對于孔徑尺寸精度、光潔度要求高的產品，尤其是細長高精度孔產品，鉆削非常困難。常造成孔變形、尺寸超差、毛刺大、形成積屑瘤等質量問題。加工效率低，滿足不了大批量生產要求。經長期經驗總結及技術分析，設計了本分屑鉆頭的鉆削工具，最終解決了鈦合金、高溫合金高精度孔的鉆削難題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種加工難切削金屬材料的分屑鉆頭，

該分屑鉆頭的構成包括：單道分屑槽、雙道分屑槽、鉆頭角三部份，在鉆頭頂端切削部分的兩個面，一面為單道分屑槽、另一面為雙道分屑槽。

所述的分屑槽，在單道分屑槽一面按1/2等分開設一個槽；雙道分屑槽的一面按1/3等分開設兩個分屑槽。

所述的鉆頭頂鋒刃面AB與AC間有鉆頭角。

所述的鉆頭角，鉆削鈦合金材料孔，鉆頭角應為105—115°。

所述的鉆頭角，鉆削高溫合金材料，鉆頭角應為115—125°。

采用本技術方案的有益效果及優點如下：

排屑效果提高。由于切削部分多開3個分屑槽，可大大提高切削時的排屑效率，避免難切削金屬切削時排屑不暢，引起產品變形及材料發生高溫粘結。

延長工具使用壽命。高溫合金、鈦合金材料切削時鉆頭極易磨損甚至崩刃，采用本鉆頭結構后可延長鉆頭壽命5～10倍。

提高生產效率。鉆削工具應排屑不暢磨損后續重新換、磨刀具，不但影響生產效率，而且增加了生產成本。

有效保證產品質量。航空航天用緊固件、管接件等產品孔精度要求非常高，有的公差達0.006mm。常規鉆頭很難保證產品尺寸及光潔度要求。本分屑鉆頭能有效解決該技術難題。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種加工難切削金屬材料的分屑鉆頭結構示意圖。

圖2為本分屑鉆頭的總體圖。

圖中：1-單道分屑槽，2-雙道分屑槽，3-鉆頭角。

具體實施方式

本實用新型的一種加工難切削金屬材料的分屑鉆頭，具體實施方式現對照附圖再作說明：該分屑鉆頭的構成包括：單道分屑槽1、雙道分屑槽2、鉆頭角3三部份，其余部份與傳統的鉆頭結構相同。

鉆削鈦合金材料孔，鉆頭角3應為105—115°之間；

鉆削高溫合金材料，鉆頭角3應為115—125°之間。

AB=AC.?A為鉆頭鋒尖，B、C分別為鉆頭鋒尖至鉆頭兩側外圓周的長度，該長度與鉆頭角3相關。鉆頭頂鋒刃面AB與AC間有鉆頭角3。

該分屑鉆頭所設的分屑槽，一面為單道分屑槽1、另一面為雙道分屑槽2、，分別在鉆頭頂端切削部分的兩個面，一邊按1/2等分開設一個槽，另一邊按1/3等分開兩個槽，單道分屑槽1一面按1/2等分開設一個槽。雙道分屑槽2的一面按1/3等分開設兩個分屑槽。