[實用新型]全自動光分路器封裝盒鉆孔機

有效

• 申請號: 201520387005.4
• 申請日: 2015-06-08
• 公開（公告）號: CN204673014U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 李國榮
• 申請（專利權）人: 鎮江市天和塑模科技有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B39/24;B23Q15/22;B23Q11/00;B23Q11/08;B23Q3/06
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技術領域

本實用新型涉及機械加工鉆孔領域，具體涉及一種全自動光分路器封裝盒鉆孔機。

背景技術

光分路器封裝盒上一般設有光纖出線孔和光纖進線孔，光纖出線孔的數量根據光分路器的型號和分纖數量決定，光纖出線孔在模具上直接開孔，一次成型；但此辦法生產的光分路器封裝盒只能對于同一型號的光分路器封裝盒適用，不同型號的光分路器封裝盒需要更換模具，提高了生產成本。另外一種方法是用同一套模具生產相同外形規格的光分路器封裝盒，然后根據客戶需要，進行后期開孔。現有的打孔機一般都是自上而下進行鉆孔，但光分路器封裝盒厚度小，而且開孔在側邊，自上而下鉆孔時，無法對分路器封裝盒進行有效固定。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型的目的是提供一種全自動光分路器封裝盒鉆孔機，該光分路器封裝盒鉆孔機可以實現全自動一次性水平鉆孔。為實現該目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種全自動光分路器封裝盒鉆孔機，包括工作臺、夾具裝置、鉆機組件，所述夾具裝置連接有第一電機，PLC控制所述第一電機帶動夾具裝置沿Y軸方向移動；所述鉆機組件連接設有主電機，所述主電機控制所述鉆機組件沿X軸方向移動；所述夾具裝置和鉆機組件設置于所述工作臺上。通過PLC控制夾具裝置在Y軸方向的移動，所述工件夾具的移動和所述鉆機組件的移動相配合，用來自動鉆孔。

進一步地，所述工作臺上設有調節裝置，所述調節裝置用于調節所述夾具裝置在X、Z軸方向的位置。調節裝置用于微調所述夾具裝置在X軸、和Z軸方向的移動，以更好的和鉆機組件相配合。

進一步地，所述工作臺上設有廢料回收裝置，所述廢料回收裝置用于容納鉆孔溢出的廢料。在給光分路器封裝盒鉆孔時，鉆孔所出的廢料，通過廢料回收裝置進行回收后，可以二次利用。

進一步地，所述工作臺上下方設有廢料回收裝置，所述廢料回收裝置用于容納鉆孔溢出的廢料。

進一步地，所述鉆機組件上設有鉆頭保護裝置。鉆頭在鉆孔過程中高速旋轉，容易誤傷操作人員，設置鉆頭保護裝置，可以有效避免這個問題。

進一步地，所述夾具裝置上設有壓桿，所述壓桿用于防止鉆孔時產品翹起變形。由于光分路器封裝盒比較薄，鉆孔過程中，來自鉆頭的力會使光分路器封裝盒產生翹起的情況，導致鉆孔偏位，通過壓桿壓緊光分路器封裝盒。

進一步地，所述工作臺上設有啟動控制裝置按鈕，所述啟動控制裝置用于控制鉆機組件開始或停止工作。在接好電源，放置好工件后，就可以按此啟動按鈕，鉆孔機開始工作。

相比較現有技術，本實用新型具有的有益效果：（1）本實用新型通過PLC控制工件夾具的移動，同時通過電機帶動鉆頭的移動，相互配合打孔，實現了一次性全自動鉆孔；（2）設置廢料回收裝置，可以有效收集鉆孔出來的廢料，便于二次利用，節省資源，同時方便操作人員打掃機器；（3）為防止水平移動的鉆頭傷人，利用鉆頭保護裝置對鉆頭做一個半封閉式的保護，既不影響鉆孔又可以保護操作人員安全。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例結構示意圖；

圖2為本實用新型第二實施例結構示意圖；

圖中,?1-工作臺，11-調節裝置，12-廢料回收裝置，13-啟動控制裝置按鈕，2-夾具裝置，21-壓桿，3-鉆機組件，31-鉆頭保護裝置，4-第一電機，5-主電機，6-工件。

具體實施方式

下面結合實施例以及附圖對本實用新型作進一步描述。

實施例1

一種全自動光分路器封裝盒鉆孔機，包括工作臺1、用于放置待鉆孔產品的夾具裝置2、以及用于鉆孔的鉆機組件3，所述夾具裝置2連接有第一電機4，PLC控制所述第一電機4帶動夾具裝置2沿Y軸方向移動；所述工作臺1上設有調節裝置11，所述調節裝置11用于調節所述夾具裝置2在X、Z軸方向的位置；所述鉆機組件3連接設有主電機5，所述主電機5控制所述鉆機組件3沿X軸方向移動；所述夾具裝置2和鉆機組件3設置于所述工作臺1上；所述工作臺上設有啟動控制裝置按鈕13，所述啟動控制裝置13用于控制鉆機組件3開始或停止工作。

為防止鉆孔溢出的廢料到處灑落，所述工作臺上可拆卸設有廢料回收裝置12，所述廢料回收裝置12用于容納鉆孔溢出的廢料。

為防止鉆頭在工作過程中產生誤傷的情況，所述鉆機組件3上設有鉆頭保護裝置31。

所述夾具裝置2上設有壓桿21，所述壓桿21用于防止鉆孔時，產品翹起變形。

實施例2