[實用新型]一種污泥干化焚燒系統

有效

• 申請號: 201520386783.1
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204752503U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 賀國清;唐政
• 申請（專利權）人: 常州振業機械設備有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12;C02F11/18;F23G7/00;B01D50/00;B01D53/26;B01D53/32
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司 32214
• 代理人: 孫培英

技術領域

本實用新型涉及污泥處理技術，具體涉及一種污泥干化焚燒系統。

背景技術

近年來，在國家節能減排和積極的財政政策作用下，城鎮污水處理得到迅速發展，城鎮水環境治理取得顯著成效。但是城鎮污水處理過程產生的大量污泥還未普遍得到有效處理處置。這些污泥含有病原體、重金屬和持久性有機物等有毒有害物質，未經有效處理的話，極易對地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環境安全和公眾健康，使污水處理設施的環境效益大大降低，同時影響國家節能減排戰略實施的積極效果。污泥焚燒是一種減量化、穩定化、無害化的處理方法，這種方法可將污泥中水分和有機質完全去除，并殺滅病原體。

例如中國專利文獻CN1270988C（申請號200510038416.3）公開了一種污泥焚燒處理方法及污泥焚燒處理系統，該方法是將含水率為75%～85%的脫水污泥輸送至循環流化床的燃燒室中，將脫水污泥在貯藏過程中產生的污染氣體送入循環流化床的燃燒室中，脫水污泥、污染氣體與煤一起焚燒，焚燒產生的尾氣經處理后排放。該法在焚燒污泥時需要大量煤，脫水污泥與煤的重量比為20～30∶70～80，即焚燒一噸污泥需要耗煤3.5～4噸左右的煤，污泥焚燒成本非常高，經濟可行性差。

中國專利文獻CN100351188C（申請號200510111467.4）公開了一種污泥干化與焚燒工藝及其系統裝置，適用于城市污水處理廠活性污泥的處理，脫水污泥工藝流程依次經過以下裝置：濕污泥料倉、計量斗、污泥混合器、污泥干燥機、粒狀分離器、冷卻器、干化產品貯倉、焚燒爐、煙氣凈化裝置，所述的焚燒爐采用鼓泡流化床焚燒爐，焚燒爐尾部布置有省煤器、空氣預熱器，焚燒所產生的高溫煙氣分別用來加熱導熱油及冷空氣，別加熱后的導熱油通過循環泵送至污泥干燥機干燥濕污泥。該污泥干化系統用來干燥濕污泥的能源是熱的導熱油，即高溫煙氣先將熱量傳遞給導熱油，熱的導熱油再來干燥污泥。

關于污泥的干燥方法，中國專利文獻CN103043879A（申請號201210559711.3）公開了一種利用煙氣干燥污泥的設備及方法，包括干燥塔、煙氣入口、污泥料倉、螺旋加料器、霧化氣流入口、氣流霧化裝置、煙氣出口、灰斗和螺旋出料裝置，所述干燥塔為一個豎立的圓筒結構，所述干燥塔的下部設有煙氣入口，干燥塔的上部設有氣流霧化裝置，氣流霧化裝置同時與螺旋加料器和霧化氣流入口連接，螺旋加料器上安裝有污泥料倉，所述干燥塔的頂部設有煙氣出口，干燥塔的底部設有灰斗，灰斗與螺旋出料裝置連接。干燥時，首先煙氣從干燥塔下部的煙氣入口進入，在塔內由下向上流動；其次，需要干燥的濕污泥從污泥料倉通過螺旋加料器，并與霧化氣流匯集到氣流霧化裝置，從而形成很小的污泥液滴；接下來，霧化后的污泥液滴在干燥塔頂向下噴灑，在重力作用下在塔內下落，污泥液滴與煙氣形成逆流，并在下落過程中與煙氣接觸進行傳熱傳質，使之得以干燥，干燥后的污泥匯聚在塔的底部灰斗，通過螺旋輸送機排出塔外；最后，完成干燥的煙氣經干燥塔頂部煙氣出口排出。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能源利用率高、處理成本低的污泥干化焚燒系統和方法。

實現本實用新型目的的技術方案是一種污泥干化焚燒系統，包括濕污泥儲罐、污泥高壓噴射裝置、烘干裝置、焚燒裝置、煙氣凈化裝置和供氣裝置。

濕污泥儲罐包括罐體和污泥送料管道，污泥送料管道的出泥端與污泥高壓噴射裝置的進泥口相連通。

污泥高壓噴射裝置安裝固定在烘干裝置的烘干箱的一側墻板上，包括噴頭座組件和噴頭，噴頭座組件設有進泥口和進氣口；污泥高壓噴射裝置的噴頭的噴泥口與烘干箱的污泥進口相連通，噴頭內設有污泥通道。

烘干裝置包括烘干箱、烘干床、驅動裝置、引風裝置和熱交換器，烘干床設置在烘干箱內部，驅動裝置與烘干床的驅動輥連接。

烘干箱設有第一進氣口、第一出氣口、第二進氣口、第二出氣口和第三出氣口。

烘干箱的第一進氣口通過進氣管路與相應的進氣設備相連，由進氣設備提供熱空氣或污泥焚燒后產生的帶熱量的煙氣，第一進氣口通過相應的管路與烘干床的煙氣進口密閉連通，烘干箱的第一出氣口通過相應的管路與烘干床的煙氣出口密閉連通。