[實(shí)用新型]改進(jìn)型變壓器骨架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520386490.3
• 申請(qǐng)日: 2015-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204760209U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧長(zhǎng)林;陳亙琳;胡波
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶華虹儀表有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01F27/30
• 分類(lèi)號(hào): H01F27/30
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)型變壓器骨架，屬于變壓器制作技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有的變壓器骨架1一般包括線(xiàn)圈骨架10，該線(xiàn)圈骨架10中部成型出可供鐵芯穿設(shè)于其中的通孔，該線(xiàn)圈骨架10的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有擋板11，并該兩擋板11之間的線(xiàn)圈骨架10上依次設(shè)置第一隔板12、第二隔板13，使得在該線(xiàn)圈骨架10上構(gòu)成三個(gè)繞線(xiàn)槽，該變壓器骨架在該繞線(xiàn)槽上進(jìn)行正常繞線(xiàn)。因在三個(gè)繞線(xiàn)槽內(nèi)繞線(xiàn)后，需在繞線(xiàn)槽內(nèi)進(jìn)行樹(shù)脂灌注，使得繞線(xiàn)槽內(nèi)的繞組各自絕緣并獨(dú)立，然而在實(shí)際灌注過(guò)程中，因樹(shù)脂灌注后凝固將收縮的特性，使得在繞線(xiàn)槽內(nèi)的樹(shù)脂凝固后，將不能與變壓器骨架1更好地結(jié)合，影響整個(gè)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性，嚴(yán)重的話(huà)還將導(dǎo)致質(zhì)量及使用安全問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種改進(jìn)型變壓器骨架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線(xiàn)后進(jìn)行樹(shù)脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的穩(wěn)定質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種改進(jìn)型變壓器骨架，其包括帶有引腳的線(xiàn)圈骨架，在該線(xiàn)圈骨架中部成型有可供鐵芯穿設(shè)其中的通孔，在所述線(xiàn)圈骨架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有擋板，并在該兩擋板之間的線(xiàn)圈骨架上依次設(shè)置第一隔板、第二隔板，使得在該線(xiàn)圈骨架上構(gòu)成三個(gè)繞線(xiàn)槽，所述擋板與第二隔板之間形成有第一繞線(xiàn)槽，該第一繞線(xiàn)槽與所述引腳同向的側(cè)壁上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)長(zhǎng)通槽，且該長(zhǎng)通槽與所述引腳同向設(shè)置且處于所述第一繞線(xiàn)槽靠近槽口位置的側(cè)壁上。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)通槽由所述線(xiàn)圈骨架引腳所在的底端連通至與該引腳相對(duì)應(yīng)的線(xiàn)圈骨架頂端上。

進(jìn)一步的，所述第一繞線(xiàn)槽與所述引腳同向的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有兩長(zhǎng)通槽，且該兩長(zhǎng)通槽之間的距離為0.3mm～0.8mm。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)通槽的槽寬值與該兩長(zhǎng)通槽之間的距離值相等。

進(jìn)一步的，所述第二隔板與第一隔板之間形成有第二繞線(xiàn)槽；所述第一隔板與所述擋板之間形成有第三繞線(xiàn)槽，其中，第三繞線(xiàn)槽、第二繞線(xiàn)槽、第一繞線(xiàn)槽三者的槽寬呈遞減設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述兩擋板遠(yuǎn)離所述引腳的頂部外側(cè)呈錐度設(shè)置。

本實(shí)用新型的有益效果：通過(guò)長(zhǎng)通道的設(shè)置，使得在對(duì)繞線(xiàn)槽進(jìn)行樹(shù)脂澆注并凝固后，樹(shù)脂與繞線(xiàn)槽之間不會(huì)出現(xiàn)分層或不能很好結(jié)合等情形；總的說(shuō)來(lái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線(xiàn)后進(jìn)行樹(shù)脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性，且豐富了變壓器骨架的種類(lèi)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是傳統(tǒng)變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實(shí)用新型變壓器骨架的立體結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

一種如圖2所述改進(jìn)型變壓器骨架，其包括帶有引腳14的線(xiàn)圈骨架10，在該線(xiàn)圈骨架10中部成型有可供鐵芯穿設(shè)其中的通孔，在所述線(xiàn)圈骨架10兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有擋板11，并在該兩擋板11之間的線(xiàn)圈骨架10上依次設(shè)置第一隔板12、第二隔板13，使得在該線(xiàn)圈骨架10上構(gòu)成三個(gè)繞線(xiàn)槽，所述擋板11與第二隔板13之間形成有第一繞線(xiàn)槽21，該第一繞線(xiàn)槽21與所述引腳14同向的側(cè)壁上分別設(shè)置有數(shù)個(gè)長(zhǎng)通槽2，且該長(zhǎng)通槽2與所述引腳14同向設(shè)置且處于所述第一繞線(xiàn)槽21靠近槽口位置的側(cè)壁上。

本實(shí)用新型通過(guò)長(zhǎng)通道2的設(shè)置，使得在對(duì)繞線(xiàn)槽進(jìn)行樹(shù)脂澆注并凝固后，樹(shù)脂與繞線(xiàn)槽之間不會(huì)出現(xiàn)分層或不能很好結(jié)合等情形，以避免灌注過(guò)程中因樹(shù)脂灌注后凝固將收縮的特性，使得在繞線(xiàn)槽內(nèi)的樹(shù)脂凝固后將不能與變壓器骨架更好地結(jié)合的情形發(fā)生。反言之，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，可有效地保證繞組繞線(xiàn)后進(jìn)行樹(shù)脂澆注的澆注質(zhì)量，進(jìn)而保證繞組的正常使用、及后續(xù)變壓器的絕緣性能穩(wěn)定性。

具體地，長(zhǎng)通槽2由所述線(xiàn)圈骨架10引腳14所在的底端連通至與該引腳14相對(duì)應(yīng)的線(xiàn)圈骨架10頂端上。如圖2所示，第一繞線(xiàn)槽21與引腳14同向的每個(gè)側(cè)壁上均設(shè)有兩長(zhǎng)通槽2，且該兩長(zhǎng)通槽2之間的距離為0.3mm～0.8mm，且長(zhǎng)通槽2的槽寬值與該兩長(zhǎng)通槽2之間的距離值相等。