[實用新型]變頻器機箱吊裝結構

有效

• 申請號: 201520385937.5
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204794645U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 沈謹
• 申請（專利權）人: 上海格立特電力電子有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00;H05K5/02
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

技術領域

本實用新型涉及一種變頻器機箱吊裝結構，屬于變頻器機箱技術領域。

背景技術

結合圖1～圖4，變頻器的外形尺寸及重量隨著功率的增大而增大，一般變頻器只能靠人力抬動，無法機械吊裝。為了便于搬動和安裝，一般在大功率的變頻器機箱頂部安裝吊鉤組件1。安裝吊鉤組件時，需在變頻器機箱箱體內側預先焊接加強板及聯接螺母。使用時，將帶有吊鉤組件的螺栓與箱體內的螺母旋緊固定。

這種方式由于使用吊鉤組件需增加配件成本，且占據一定的空間，此外還需在箱體上鉆較大的螺孔，不僅操作繁瑣，而且影響美觀。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種使用方便、成本較低的變頻器機箱吊裝結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是提供一種變頻器機箱吊裝結構，變頻器機箱底座上部設有風機固定板，變頻器機箱底座頂部后側設有風機固定板的安裝固定面，其特征在于：所述變頻器機箱底座左右兩側面頂部均向上延伸形成第一安裝耳，第一安裝耳與所述變頻器機箱底座上的安裝固定面焊接；所述風機固定板的左右兩側面頂部也向上延伸形成第二安裝耳，第二安裝耳與所述風機固定板后側面焊接；所述風機固定板與變頻器機箱底座上的安裝固定面焊接成一體，第一安裝耳和第二安裝耳對應設置。

優選地，所述第一安裝耳設于所述變頻器機箱底座左右兩側面頂部后端。

優選地，所述第二安裝耳設于所述風機固定板左右兩側面頂部后端。

優選地，所述第一安裝耳、第二安裝耳上均設有通孔。

優選地，所述第一安裝耳與第二安裝耳形狀相同。

優選地，所述第一安裝耳與第二安裝耳之間設有加強板。

優選地，所述加強板上部結構與所述第一安裝耳及第二安裝耳形狀相同。

優選地，鋼絲繩穿過所述第一安裝耳、第二安裝耳將變頻器機箱吊裝。

相比現有技術，本實用新型提供的變頻器機箱吊裝結構具有如下有益效果：

1、結構簡單，外觀簡潔、美觀；

2、無需使用吊鉤組件，使用方便，可以立即起吊；

3、無需使用吊鉤組件，降低了制造成本。

附圖說明

圖1為傳統方式在變頻器機箱上安裝吊鉤組件后主視圖；

圖2為傳統方式在變頻器機箱上安裝吊鉤組件后側視圖；

圖3為風機固定板原始結構主視圖；

圖4為風機固定板原始結構側視圖；

圖5為本實用新型提供的變頻器機箱吊裝結構示意圖；

圖6為風機固定板改進后結構主視圖；

圖7為風機固定板改進后結構側視圖；

圖8為加強板結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優選實施例，并配合附圖作詳細說明如下。

圖5為本實用新型提供的變頻器機箱吊裝結構示意圖，所述的變頻器機箱吊裝結構將原先的機箱底座、風機固定板進行了結構改進，如下：

變頻器機箱底座5頂部后側設有風機固定板2的安裝固定面3，將變頻器機箱底座5左右兩側面后端頂部均向上延伸出一塊，并與后側的安裝固定面3焊接牢固。延伸面上開有通孔，從而形成兩個第一安裝耳6。

結合圖6和圖7，風機固定板2的左右兩側面后端頂部也向上延伸出一塊，并與風機固定板2后側面焊接牢固。該延伸面上也開有通孔，從而形成兩個第二安裝耳7。

第一安裝耳6與第二安裝耳7形狀一致。

整體安裝時，將風機固定板2和變頻器機箱底座5焊接成一體，變頻器機箱底座5上的第一安裝耳6和風機固定板2上的第二安裝耳7對應設置。通過新增加的安裝耳上的通孔，可以穿鋼絲繩進行吊裝，無需設置吊鉤組件，節約了配件成本，同時使用很方便，外觀簡潔、美觀。

結合圖8，大功率的變頻器還可以在風機固定板2內襯焊接加強板4，及在第一安裝耳6與第二安裝耳7之間焊接加強板4，加強板4上部形狀與第一安裝耳6、第二安裝耳7形狀一致。