[實(shí)用新型]一種粉料刮料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520385540.6 | 申請日: | 2015-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN204801097U | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃天柱;周華;歐春林;賈慶輝 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東奔朗新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/00 | 分類號: | B30B15/00 |
| 代理公司: | 佛山市粵順知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44264 | 代理人: | 唐強(qiáng)熙 |
| 地址: | 528300 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉料刮料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種粉料刮料裝置。
背景技術(shù)
金剛石樹脂粉料體積蓬松,顆粒之間具有一定的吸附性,而倒入模具后往往呈錐形。粉料在冷壓或熱壓前,裝入模具后,不但需要將其均勻分布在摸框內(nèi),同時(shí)還要求表面存在一定的弧面保證壓頭配合,防止冷壓或熱壓后出現(xiàn)波鄒?,F(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)時(shí),工人通常采用金屬等硬片進(jìn)行手工刮料,這種人工操作形式不僅深度難以控制,效率底,而且要求的弧面難以達(dá)標(biāo)。因此,有必要進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、性能可靠、裝配簡單、工作效率高、成本低廉、操作快捷、使用方便的粉料刮料裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
按此目的設(shè)計(jì)的一種粉料刮料裝置,包括刮料板和定位外殼,其特征在于:刮料板定位設(shè)置在定位外殼上、設(shè)置有刮料部和固定部;其中,刮料部設(shè)置在刮料板的至少一端部上,刮料板通過固定部與定位外殼配合連接、且通過刮料部刮去放置在模具上的粉料;所述的刮料板和定位外殼之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)部件,二者通過調(diào)節(jié)部件可調(diào)節(jié)的配合連接。
所述調(diào)節(jié)部件包括設(shè)置在定位外殼上的滑槽,刮料板的固定部上設(shè)置有緊固件、且通過緊固件與滑槽配合連接,以實(shí)現(xiàn)刮料板和定位外殼之間的可調(diào)節(jié)定位配合。
所述刮料板為片狀、塊狀或異形狀,其至少一端部上設(shè)置有用于刮去粉料的刮料部,刮料部由至少一段的弧形面和/或平面構(gòu)成,其中刮去的粉料的粉料表面與刮料部的形狀相對應(yīng)。
所述固定部為固定孔、且設(shè)置有至少兩個(gè),固定部設(shè)置在刮料板的中部、且通過緊固件可上下調(diào)節(jié)的定位在外殼的滑槽上。
所述模具上設(shè)置有腔體,粉料放置在腔體上;所述的定位外殼兩側(cè)設(shè)置有承接部、且通過承接部承接作用在模具的上表面,刮料板可上下調(diào)節(jié)的定位在定位外殼上、且通過刮料部伸入腔體內(nèi)刮去腔體上表面的粉料。
所述定位外殼上還設(shè)置有裝飾圖案,裝飾圖案為鏤空式或刻蝕式。
本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改良,利用刮料板的刮料部刮去放置在模具上的粉料,使刮去的粉料的粉料表面與刮料部的形狀相對應(yīng),實(shí)現(xiàn)粉料在模具中均勻鋪散,同時(shí)得到理想的粉料面,有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)通過人工操作,無法保證加工準(zhǔn)確度和加工效率低的問題,并且刮料板和定位外殼之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)部件,二者通過調(diào)節(jié)部件可調(diào)節(jié)的配合連接,以達(dá)到控制刮料深度的目的,更進(jìn)一步地提高了粉料刮料裝置的使用性。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、性能可靠、裝配簡單、工作效率高、成本低廉、操作快捷、使用方便等特點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的工作狀態(tài)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的刮出粉料后剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的刮出粉料后剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
第一實(shí)施例
參見圖1-圖4,本粉料刮料裝置,包括刮料板1和定位外殼2,刮料板1定位設(shè)置在定位外殼2上、設(shè)置有刮料部1.1和固定部1.2;其中,刮料部1.1設(shè)置在刮料板1的至少一端部上,刮料板1通過固定部1.2與定位外殼2配合連接、且通過刮料部1.1刮去放置在模具3上的粉料3.1;所述的刮料板1和定位外殼2之間還設(shè)置有調(diào)節(jié)部件,二者通過調(diào)節(jié)部件可調(diào)節(jié)的配合連接。
調(diào)節(jié)部件包括設(shè)置在定位外殼2上的滑槽2.2,刮料板1的固定部1.2上設(shè)置有緊固件4、且通過緊固件4與滑槽2.2配合連接,以實(shí)現(xiàn)刮料板1和定位外殼2之間的可調(diào)節(jié)定位配合。
刮料板1為片狀、塊狀或異形狀,其至少一端部上設(shè)置有用于刮去粉料3.1的刮料部1.1,刮料部1.1由至少一段的弧形面和/或平面構(gòu)成,其中刮去的粉料3.1的粉料表面3.2與刮料部1.1的形狀相對應(yīng),并且刮料部1.1的外形尺寸可根據(jù)所刮粉料3.1所在場所特定。具體地講,刮料部1.1由一段弧形面構(gòu)成、且設(shè)置在刮料板1的兩端部上。
固定部1.2為固定孔、且設(shè)置有至少兩個(gè),固定部1.2設(shè)置在刮料板1的中部、且通過緊固件4可上下調(diào)節(jié)的定位在外殼2的滑槽2.2上。
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