[實用新型]浸膠調膠冷卻水路

有效

• 申請號: 201520385439.0
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204735392U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 劉春明
• 申請（專利權）人: 駿馬化纖股份有限公司
• 主分類號: B05C3/00
• 分類號: B05C3/00;B05C3/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 朱小杰

技術領域

本實用新型涉及一種冷卻水路，尤其涉及一種浸膠調膠冷卻水路。

背景技術

在現有技術中，浸膠調膠冷卻水路包括浸膠調膠冷卻系統、捻線冷卻系統、進水管、回水管，浸膠調膠冷卻系統與捻線冷卻系統分別均設有進水管和回水管，所有進水管均相串通，所有回水管也均相串通。實踐證明，該浸膠調膠冷卻水路在運行過程中存在以下問題：由于浸膠調膠冷卻系統中進、出水壓力差較小；經技術人員測量，當浸膠調膠冷卻系統回水管直徑為32cm時，其進水壓力為2.4Kg，回水阻力為2.2Kg，至使浸膠調膠冷卻系統水循環量較小，從而不能控制RF膠液缸內的反應溫度，進而影響到RF膠液質量波動，最終，影響簾子布整體質量。

實用新型內容

針對上述現有技術，本實用新型解決的技術問題在于提供一種浸膠調膠冷卻水路。它能夠控制RF膠液缸內溫度，穩定RF膠液反應溫度，提高RF膠液的質量，從而保證簾子布整體質量。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種浸膠調膠冷卻水路，包括浸膠調膠冷卻系統、捻線冷卻系統、進水管；捻線冷卻系統包括第一捻線冷卻系統和第二捻線冷卻系統，通過進水管將浸膠調膠冷卻系統進水管、第一捻線冷卻系統進水管和第二捻線冷卻系統進水管分別相連通，浸膠調膠冷卻系統回水管、第一捻線冷卻系統回水管和第二捻線冷卻系統回水管均分別設有回水管，其中浸膠調膠冷卻系統回水管獨立于第一捻線冷卻系統回水管和第二捻線冷卻系統回水管設置而分流。

所述第一捻線冷卻系統回水管和第二捻線冷卻系統回水管在兩者的下游可以合流設置。

所述第一捻線冷卻系統回水管和第二捻線冷卻系統回水管在兩者的下游還可以分離設置。

所述浸膠調膠冷卻系統回水管的直徑最好為65cm。

與現有技術相比，本實用新型取得的有益效果是：由于采用了上述結構，當浸膠調膠冷卻水路工作時，增加了浸膠調膠冷卻系統內回水量，再加上浸膠調膠冷卻系統回水管的直徑增加至65cm，進而減少了回水管阻力，經測量，改進后進水壓力為2.0Kg，回水壓力為0.2Kg，從而增加了浸膠調膠冷卻系統內進、出水壓力差，提高了RF膠液缸內溫度的控制力，穩定RF膠液的反應溫度在25±0.2℃范圍內，進而提高了RF膠液的質量，最終，保證了簾子布整體質量。

附圖說明

圖1是本實用新型工作狀態結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1示出了本實用新型一種浸膠調膠冷卻水路工作狀態結構示意圖。其包括浸膠調膠冷卻系統1、捻線冷卻系統、進水管3，捻線冷卻系統包括第一捻線冷卻系統4和第二捻線冷卻系統6；通過進水管3將浸膠調膠冷卻系統進水管、第一捻線冷卻系統進水管和第二捻線冷卻系統進水管分別相連通；浸膠調膠冷卻系統回水管2、第一捻線冷卻系統回水管5和第二捻線冷卻系統回水管7均分別設有回水管，其中浸膠調膠冷卻系統回水管2獨立于第一捻線冷卻系統回水管5和第二捻線冷卻系統回水管7設置而分流。所述第一捻線冷卻系統回水管5和第二捻線冷卻系統回水管7在兩者的下游可以合流設置。這樣，當該浸膠調膠冷卻水路工作時，能夠增加浸膠調膠冷卻系統1內回水量，能夠控制RF膠液缸內溫度，從而穩定RF膠液的反應溫度在25±0.2℃范圍內，進而提高RF膠液的質量，最終，保證簾子布整體質量。所述RF膠液是由水、片堿、間苯二酚、甲醛的混合物組成，是簾子布生產過程中最關鍵的一個環節，RF膠液缸內溫度若不能控制在25±0.2℃范圍內，將直接影響到簾子布的質量。所述第一捻線冷卻系統回水管5和第二捻線冷卻系統回水管7在兩者的下游還可以分離設置(圖1中未示出)，使其回水各呈一路。經多年實驗證明，為了減少浸膠調膠冷卻系統回水管2的阻力，將浸膠調膠冷卻系統回水管2的直徑由32cm增加至65cm時為最好，這時，經測量，浸膠調膠冷卻系統進水壓力為2.0Kg，回水壓力為0.2Kg。從而增加了浸膠調膠冷卻系統進水壓力與回水壓力之差，能夠更加有效增加浸膠調膠冷卻系統1內回水量，更能夠控制RF膠液缸內溫度，更穩定RF膠液的反應溫度在25±0.2℃范圍內，進而提高RF膠液的質量，最終，保證簾子布整體質量。