[實用新型]帶錫線繞線結構的焊錫機

有效

• 申請號: 201520385424.4
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204657687U
• 公開（公告）日: 2015-09-23
• 發明（設計）人: 黃勝明
• 申請（專利權）人: 重慶市京凱達科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 李興寰

技術領域

本實用新型涉及電器加工設備領域，具體涉及一種帶錫線繞線結構的焊錫機。

背景技術

焊錫機是將錫線在電烙鐵或焊錫筆上熔解，利用液態的“焊錫”使器件與基材結合，而后冷卻凝固使二者緊密焊接在一起的設備，特別適用各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。

現有技術的焊錫機，為避免錫線散亂和浪費，同時方便適用，通常需先將外購的成捆錫線纏繞在繞線輪上后再使用，使用完后，再反向轉動繞線輪，將散亂的引線重新纏繞在繞線輪上，方便下次焊接時使用。這就存在如下缺陷：繞線和錫焊過程不能同步進行，影響了生產效率，

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種帶錫線繞線結構的焊錫機，在錫焊過程中，能同步進行錫線繞線，使繞線和錫焊過程同步進行，以便提高生產效率。

本實用新型通過以下技術手段解決上述問題：一種帶錫線繞線結構的焊錫機，包括機架，所述機架上設置有左支板和右支板，所述左支板上設置有左繞軸，所述左繞軸一端與左支板轉動連接，另一端設置有左齒輪，左繞軸上套接有左繞線輪，所述左繞線輪與左繞軸之間設置有左氣囊墊，所述右支板上設置有右繞軸，所述右繞軸一端與右支板轉動連接，另一端設置有與左齒輪嚙合的右齒輪，右繞軸上套接有右繞線輪，所述右繞線輪與右繞軸之間設置有右氣囊墊，還包括通過氣囊管分別與左氣囊墊和右氣囊墊連通的充氣囊，所述左氣囊墊和右氣囊墊上均設置有泄氣閥。

進一步，所述左繞線輪和右繞線輪上均設置有彈片，所述左繞線輪上的彈片一端通過轉軸與左繞線輪轉動連接，所述右繞線輪的彈片一端也通過轉軸與右繞線輪轉動連接。

進一步，所述彈片下表面設置有軟質材料層。

本實用新型的有益效果：本實用新型的帶錫線繞線結構的焊錫機，包括機架，所述機架上設置有左支板和右支板，所述左支板上設置有左繞軸，所述左繞軸一端與左支板轉動連接，另一端設置有左齒輪，左繞軸上套接有左繞線輪，所述左繞線輪與左繞軸之間設置有左氣囊墊，所述右支板上設置有右繞軸，所述右繞軸一端與右支板轉動連接，另一端設置有與左齒輪嚙合的右齒輪，右繞軸上套接有右繞線輪，所述右繞線輪與右繞軸之間設置有右氣囊墊，還包括通過氣囊管分別與左氣囊墊和右氣囊墊連通的充氣囊，所述左氣囊墊和右氣囊墊上均設置有泄氣閥。該結構的帶錫線繞線結構的焊錫機，能使繞線和錫焊過程同步進行，有效提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖1所示：本實施例的帶錫線繞線結構的焊錫機，包括機架1，所述機架上設置有左支板2和右支板3，所述左支板上設置有左繞軸4，所述左繞軸一端與左支板轉動連接，另一端設置有左齒輪5，左繞軸上套接有左繞線輪6，所述左繞線輪與左繞軸之間設置有左氣囊墊7，所述右支板上設置有右繞軸8，所述右繞軸一端與右支板轉動連接，另一端設置有與左齒輪嚙合的右齒輪9，右繞軸上套接有右繞線輪10，所述右繞線輪與右繞軸之間設置有右氣囊墊11，還包括通過氣囊管12分別與左氣囊墊和右氣囊墊連通的充氣囊13，所述左氣囊墊和右氣囊墊上均設置有泄氣閥14。焊錫時，首先在左繞線輪上纏好錫線，隨后往左、右氣囊墊內充滿氣體，借助左、右氣囊墊的摩擦作用，可實現如下傳動過程：左繞線輪轉動，可帶動左繞軸轉動，左齒輪隨左繞軸一起轉動，從而通過右齒輪帶動右繞軸轉動，右繞軸轉動帶動右繞線輪一起轉動，其中左繞線輪和右繞線輪轉動方向相反，在使用左繞線輪上的錫線進行焊接的過程中，會拉動左繞線輪緩慢轉動實現放線過程，此時，將外界成捆狀的錫線接頭引入到右繞線輪上，即可達到左繞線輪放線，右繞線輪繞線的目的，焊錫完成后，打開左氣囊墊上的泄氣閥，使左氣囊墊泄氣，即可使左繞線輪繞左繞線軸自由轉動，便于反向轉動左繞線輪，將散亂的引線重新收回纏繞在左繞線輪上。同理，右繞線輪放線時可實現左繞線輪繞線。因此，上述結構能使繞線和錫焊過程同步進行，而且不會影響使用完成后散亂引線的重新收回纏繞，有效提高了生產效率。

作為上述技術方案的進一步改進，所述左繞線輪和右繞線輪上均設置有彈片15，所述左繞線輪上的彈片一端通過轉軸16與左繞線輪轉動連接，所述右繞線輪的彈片一端也通過轉軸與右繞線輪轉動連接。在繞線或放線過程中，轉動彈片，使彈片偏離左、右繞線輪的繞線區域，避免影響繞線或放線過程，使用完后，彈片復位，壓緊纏繞在左繞線輪或右繞線輪上的錫線，進一步避免了錫線散亂。