[實用新型]一種扇形排料裝置

有效

• 申請號: 201520385260.5
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204746545U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 于文超
• 申請（專利權）人: 濟南重工股份有限公司
• 主分類號: B02C23/10
• 分類號: B02C23/10;B02C23/16
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 黎明

技術領域

本實用新型涉及一種磨機的排料裝置，屬于重型機械技術領域。

背景技術

目前，磨機排料裝置大多是利用風機出風吹出所破碎好的物料顆粒（一般用在粒度要求較小的情況），或者利用水流將所破碎好的物料顆粒順水流流出磨機（同樣粒度要求較小），上述排料裝置適用粒度較小，所以對一些需要破碎粒度較大的情況下，兩種方式出料效率明顯不足。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的不足，提供一種可滿足不同出料粒度要求的扇形排料裝置。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種扇形排料裝置，包括多個扇形篩座，所述扇形篩座的外圓弧端設有由多個均勻排列的鋼條構成的篩面，其內圓弧端設有底板；所述扇形篩座通過方埋頭螺栓與磨機筒體的出料端面和磨機襯板連接，所述多個扇形篩座的篩面排列構成完整圓周篩面；磨機筒體轉動帶動多個扇形篩座整體轉動并將物料通過篩面送出磨機筒體，實現對所需物料粒度大小的篩選和排出。

所述扇形篩座由兩塊側鋼板和兩塊扇形鋼板通過焊接構成，兩扇形鋼板之間焊接有支撐板和鋼管，所述鋼管的內徑滿足方埋頭螺栓穿入。

所述扇形篩座設有16個，單個扇形篩座夾角呈22.5°，16個扇形篩座的篩面排列構成完整圓周篩面。

所述方埋頭螺栓兩端設有密封墊，通過墊圈和螺母緊固。

有益效果：本實用新型在不改變原有磨機系統的情況下，通過控制扇形端面處的鋼條間距來實現用戶對不同出料粒度的要求，克服了原排料裝置的排料粒度較小的問題，提高了磨機的利用效率，滿足了用戶的多種需求，結構簡單，使用方便，降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型圖1的A向示意圖；

圖3為本實用新型扇形篩座的結構示意主視圖；

圖4為本實用新型扇形篩座的側視剖面示意圖。

圖中：1扇形篩座、2鋼條、3篩面、4底板、5方埋頭螺栓、6磨機筒體、7磨機襯板、8側鋼板、9扇形鋼板、10鋼管、11支撐板、12墊圈、13螺母、14密封墊、15提升條。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。

圖1所示為本實用新型的結構示意圖。

圖2所示為本實用新型圖1的A向示意圖。

本實用新型包括多個扇形篩座1，所述扇形篩座1通過方埋頭螺栓5與磨機筒體6的出料端面和磨機襯板7連接。

所述扇形篩座1由兩塊側鋼板8和兩塊扇形鋼板9通過焊接構成，兩扇形鋼板9之間焊接有支撐板11和鋼管10起支撐加固作用。

所述鋼管10的內徑滿足方埋頭螺栓5穿入。

所述扇形篩座1的外圓弧端設有由多個均勻排列的鋼條2構成的篩面3，其內圓弧端設有底板4。

所述篩面3按照用戶對不同出料粒度的要求將圓鋼均勻的排列，實現不同出料粒度出料。

所述多個扇形篩座1的篩面3排列構成完整圓周篩面，磨機筒體6轉動帶動多個扇形篩座1整體轉動并將物料通過篩面3送出磨機筒體6，實現對所需物料粒度大小的篩選和排出。

所述扇形篩座1設有16個，單個扇形篩座1夾角呈22.5°，16個扇形篩座1的篩面3排列構成完整圓周篩面。

所述方埋頭螺栓5兩端設有密封墊14，通過墊圈12和螺母13緊固。

所述底板4和支撐板11由耐磨鋼板制成。

本實用新型的工作原理和工作過程：

本實用新型工作時：磨機筒體6轉動帶動16個扇形篩座1轉動，磨機筒體6轉動時通過磨機襯板7上的提升條15將物料顆粒提升到一定高度，拋下時物料落在篩面3上，通過提前調整篩面3的鋼條2間距，在顆粒粒度小于鋼條2間距時物料通過篩面3進入扇形篩座1，通過底板4將物料導入進出料螺旋，送出磨機筒體6，從而實現對所需物料粒度大小的強制排出。

本實用新型在不改變原有磨機系統的情況下，通過控制扇形端面處的鋼條間距來實現用戶對不同出料粒度的要求，克服了原排料裝置的排料粒度較小的問題，提高了磨機的利用效率，滿足了用戶的多種需求，結構簡單，使用方便，降低了生產成本。

上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。