[實(shí)用新型]一種補(bǔ)償甬道熱風(fēng)溫度前饋控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520384788.0 | 申請日: | 2015-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN204779954U | 公開(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高康 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州舒爾姿氨綸有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/084 | 分類號: | D01D5/084 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體;金磊 |
| 地址: | 311209 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 補(bǔ)償 甬道 熱風(fēng) 溫度 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種氨綸紡絲甬道熱風(fēng)溫度控制系統(tǒng),尤其是涉及一種補(bǔ)償甬道熱風(fēng)溫度前饋控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
干法紡絲制備氨綸絲時,聚氨酯聚合原液經(jīng)噴絲頭擠壓后進(jìn)入到充滿熱空氣的甬道中,在200-250℃的連續(xù)熱風(fēng)環(huán)境中,原液中的溶劑分子揮發(fā),被熱風(fēng)帶走,原液逐漸形成條狀氨綸纖維。聚氨酯聚合原液中溶劑的揮發(fā)是否均勻和充分,對氨綸絲的品質(zhì)影響很大。目前傳統(tǒng)方法中,控制第二加熱器出口熱風(fēng)溫度普遍采用如下的做法,即通過風(fēng)機(jī)將紡絲所需要的熱風(fēng),經(jīng)第二加熱器加熱后,送入到甬道進(jìn)風(fēng)口,其中加熱介質(zhì)為熱油。在第二加熱器熱風(fēng)出口安裝溫度傳感器,檢測第二加熱器出口熱風(fēng)溫度,在第二加熱器熱油系統(tǒng)安裝有自動控制閥,自動調(diào)節(jié)閥與溫度傳感器之間連接有溫度控制器,當(dāng)溫度波動時,自動調(diào)節(jié)自動控制閥的開度,使溫度控制穩(wěn)定,但是這種控制比較滯后,當(dāng)上游熱油溫度波動時,要反應(yīng)到第二加熱器出口熱風(fēng)溫度的變化要很長一段時間,使得第二加熱器出口熱風(fēng)溫度控制的波動幅度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是提供一種補(bǔ)償甬道熱風(fēng)溫度前饋控制系統(tǒng),其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的甬道溫度控制比較滯后,當(dāng)上游熱油溫度波動時,要反應(yīng)到第二加熱器出口熱風(fēng)溫度的變化要很長一段時間,使得第二加熱器出口熱風(fēng)溫度控制的波動幅度大等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本實(shí)用新型的一種補(bǔ)償甬道熱風(fēng)溫度前饋控制系統(tǒng),包括甬道,所述的甬道的進(jìn)風(fēng)口連接有第二加熱器,第二加熱器的出口處設(shè)有第二加熱器出口熱風(fēng)溫度傳感器,第二加熱器出口熱風(fēng)溫度傳感器通過線路連接有溫度控制器,第二加熱器的進(jìn)油口處設(shè)有熱油自動控制閥,第二加熱器熱油進(jìn)口管道上設(shè)有熱油溫度傳感器,溫度控制器、熱油溫度傳感器通過線路連接有溫度前饋控制運(yùn)算機(jī)構(gòu),溫度前饋控制運(yùn)算機(jī)構(gòu)通過線路連接熱油自動控制閥。其通過風(fēng)機(jī)將紡絲所需的熱風(fēng),經(jīng)過第二加熱器加熱后,送至甬道進(jìn)風(fēng)口,在第二加熱器熱風(fēng)出口安裝有溫度傳感器,檢測第二加熱器出口熱風(fēng)溫度,在第二加熱器熱油系統(tǒng)安裝有自動控制閥,在第二加熱器熱油進(jìn)口管道上安裝有溫度傳感器,在第二加熱器出口熱風(fēng)溫度傳感器、自動控制閥與第二加熱器熱油進(jìn)口管道上的溫度傳感器之間連接有溫度控制器,通過增加運(yùn)算模塊,當(dāng)熱油溫度波動時,提前反饋由于熱油溫度變化而將導(dǎo)致的第二加熱器出口熱風(fēng)溫度的變化,使得第二加熱器出口熱風(fēng)溫度受熱油溫度變化的影響減小。具體的運(yùn)算公式如下:
P01=ΔMVTempAdj
P02=ΔMV%/ΔTHotOil
P03=THotOilReference
P01=P02×(THotOil-P03)
CPV=MV+P01
其中:
ΔMV為前饋輸出的閥門開度變化值
ΔT為熱油的溫度變化值
P01為熱油溫度變化前饋輸出的閥門開度值
P02為熱油溫度變化值對應(yīng)的閥門開度變化值
P03為熱油的設(shè)定參考值
MV為閥門反饋開度
CPV為前饋-反饋后輸出的閥門開度
當(dāng)熱油溫度變化時,通過上式的計算,自動前饋輸出熱油自動控制閥的開度,如當(dāng)熱油溫度變小時,提前增加自動控制閥的開度;當(dāng)熱油溫度變大時,提前減小自動控制閥的開度。并結(jié)合由于熱油的其他擾動,如壓力、流量變化等的反饋值,共同調(diào)節(jié)自動控制閥的開度,這將使得第二加熱器出口熱風(fēng)的溫度受熱油溫度的變化影響減小。
作為優(yōu)選,所述的第二加熱器連接有供氣管、熱油回管。這樣可以對第二加熱器內(nèi)的熱油進(jìn)行循環(huán)利用。
因此,本實(shí)用新型在熱油管道上加裝一個溫度傳感器,檢測熱油的溫度,當(dāng)熱油的溫度變化時,提前補(bǔ)償熱油控制閥的開度,使第二加熱器出口的溫度受上游熱油溫度變化的影響變小,結(jié)構(gòu)簡單、合理。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中零部件、部位及編號:甬道1、第二加熱器2、第二加熱器出口熱風(fēng)溫度傳感器3、溫度控制器4、熱油自動控制閥5、熱油溫度傳感器6、溫度前饋控制運(yùn)算機(jī)構(gòu)7、供氣管8、熱油回管9。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
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