[實用新型]一種外置式壓縮機冷凍機油加注裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520384743.3 | 申請日: | 2015-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN204663806U | 公開(公告)日: | 2015-09-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張耀華;鐘劍;孔繁雄;張久濤;唐源;周貴;黃浩峰 | 申請(專利權)人: | 中國葛洲壩集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F04B39/02 | 分類號: | F04B39/02 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 吳思高 |
| 地址: | 443002*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 外置 壓縮機 冷凍 機油 加注 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓縮機輔助部件,特別是一種外置式壓縮機冷凍機油加注裝置。
背景技術
按照壓縮機組生產(chǎn)廠家技術資料,通常壓縮機組冷凍機油加注方法為:首先關閉吸、排閥;接通排空閥將壓縮機體內(nèi)的氨液排空、壓力排放至0?MPa;連接加油管至油桶,然后啟動油泵加油。整個加油過程繁瑣、復雜;而且在加油過程中,會造成部分氨液的排空損失,對人體可能會造成傷害,存在一定的安全隱患;壓縮機體內(nèi)的舊油品已無法使用,丟棄會造成浪費和環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術中加油操作過程繁瑣、會造成氨液損失、存在安全風險、以及舊油無法充分凈化除渣的缺點。本實用新型提供一種外置式壓縮機冷凍機油加注裝置,操作便捷、環(huán)保可靠、加注方式有效可靠。
本實用新型采取的技術方案為:
一種外置式壓縮機冷凍機油加注裝置,包括新油池、舊油池,新油池與舊油池之間通過第一閥門連接。新油池底部、舊油池底部分別設有第二閥門、第三閥門,所述第二閥門、第三閥門分別通過管道連接排污桶。所述新油池內(nèi)設置有第四閥門、第五閥門、第一調(diào)壓閥、第一過濾器、油泵;其中:第四閥門、第一過濾器、油泵、第一調(diào)壓閥通過管路依次連接,第四閥門與第一過濾器之間連接第五閥門。
所述舊油池內(nèi)設置有第六閥門、第七閥門、第二過濾器、第二調(diào)壓閥、電加熱管;其中:第六閥門、第七閥門、第二過濾器、第二調(diào)壓閥通過管路依次連接。
第一調(diào)壓閥與第二調(diào)壓閥通過管路連接。
所述新油池與舊油池之間通過肋板連接。
所述第六閥門連接的管路上設置有壓力表。
所述第四閥門、第六閥門、第七閥門為DN50型閥門。
所述第二閥門、第三閥門為DN32型閥門。
所述第一調(diào)壓閥、第二調(diào)壓閥為DN32調(diào)壓閥。
所述第五閥門為DN25型閥門,第一閥門為DN40型閥門。
本實用新型一種外置式壓縮機冷凍機油加注裝置,技術效果如下:
1)、利用油泵、壓縮機體內(nèi)、油箱內(nèi)等部位的壓力差,較好的實現(xiàn)了壓縮機排出舊油品、舊油加熱除渣及循環(huán)利用、油箱向壓縮機加注油品、新油品加入油箱等過程,可在壓縮機組開機情況下加油,無需壓縮機體排空,無氨液損失,整個加油過程安全、可靠、穩(wěn)定、有效,是一種節(jié)能環(huán)保、施工便捷、有效可靠的裝置。
2)該裝置為壓縮機冷凍機油加注提供了非常有效、方便的手段,為工程總體進度也起到了積極作用,是一種節(jié)能環(huán)保、簡單有效、經(jīng)濟方便且可靠的壓縮機冷凍機油加注裝置。
附圖說明
圖1是本實用新型裝置的后視結構示意圖;
圖2是本實用新型裝置的主視結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示,一種外置式壓縮機冷凍機油加注裝置,包括新油池A、舊油池B,新油池A與舊油池B之間通過第一閥門11連接。新油池A底部、舊油池B底部分別設有第二閥門9、第三閥門10,所述第二閥門9、第三閥門10分別通過管道連接排污桶。
所述新油池A內(nèi)設置有第四閥門1、第五閥門2、第一調(diào)壓閥6、第一過濾器3、油泵4;其中:第四閥門1、第一過濾器3、油泵4、第一調(diào)壓閥6通過管路依次連接,第四閥門1與第一過濾器3之間連接第五閥門2。
所述舊油池B內(nèi)設置有第六閥門5、第七閥門13、第二過濾器12、第二調(diào)壓閥7、電加熱管14;其中:第六閥門5、第七閥門13、第二過濾器12、第二調(diào)壓閥7通過管路依次連接。
第一調(diào)壓閥6與第二調(diào)壓閥7通過管路連接;油泵4與第六閥門5之間通過管路連接。
所述新油池A與舊油池B之間通過肋板15連接。
所述第六閥門5連接的管路上設置有壓力表8。
所述第四閥門1、第六閥門5、第七閥門13為DN50型閥門。
所述第二閥門9、第三閥門10為DN32型閥門。
所述第一調(diào)壓閥6、第二調(diào)壓閥7為DN32調(diào)壓閥。
所述第五閥門2為DN25型閥門,第一閥門11為DN40型閥門。第五閥門2為常閉閥門。
工作原理:
1:壓縮機體內(nèi)有一定油壓,運行時0.8?PMa、排空一般控制在0.2PMa,為此采用壓縮機體與油箱壓差,將舊油品從壓縮機中排出到舊油池B中。
2:舊油池B中設有電加熱管14,電加熱管14功率為4KW,電加熱管14加熱、冷凍機油升溫后黏度降低,油品中渣滓沉淀、水分蒸發(fā),達到凈化舊油品的目的,實現(xiàn)了油品的循環(huán)利用。
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