[實(shí)用新型]一種臥式數(shù)控滾齒機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520384706.2 | 申請(qǐng)日: | 2015-06-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204770989U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐長(zhǎng)春;陶新根;閔中華;周偉強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江日創(chuàng)機(jī)電科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23F23/12 | 分類號(hào): | B23F23/12;B23Q1/01;B23F23/06;B23Q3/04;B23Q3/14 |
| 代理公司: | 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 313000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 臥式 數(shù)控 滾齒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及滾齒機(jī)設(shè)備,具體而言,涉及一種臥式數(shù)控滾齒機(jī)。
背景技術(shù):
一般公知,機(jī)床的尾架滑動(dòng)安裝在工作臺(tái)的尾端,其尾架頂尖頂入工件端面上的頂針孔內(nèi)以穩(wěn)定工件,尤其是軸類零件。滾齒機(jī)作為機(jī)床的一個(gè)分類,其在加工蝸桿、齒輪軸類零件時(shí),通常亦采用工作臺(tái)尾端的尾架穩(wěn)定被夾具固定的工件。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題:滾齒機(jī)在加工蝸桿、齒輪軸類零件的過(guò)程中,滾刀與工件并列設(shè)置,滾刀安裝在刀架上,由刀架主軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),工件由夾具和尾架固定;由于現(xiàn)有技術(shù)中的尾架安裝在工作臺(tái)的尾端,與刀架呈并列之勢(shì),如此,刀架與尾架相互擁擠,給操作人員動(dòng)作刀架或尾架帶來(lái)不便,尤其是在操作人員對(duì)刀架或尾架進(jìn)行維護(hù)和拆裝時(shí);另外,呈并列之勢(shì)的刀架與尾架占用了機(jī)床較在的空間,不利于機(jī)床結(jié)構(gòu)的精簡(jiǎn)。
本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種臥式數(shù)控滾齒機(jī),包括:床身,主軸箱,工件夾具,尾架,刀架,滾刀,工作臺(tái)、橫梁、斜支架;
所述主軸箱安裝在床身上,主軸箱包括工件主軸,所述工件夾具安裝在工件主軸上,所述刀架安裝在工作臺(tái)上,工作臺(tái)安裝在床身上,所述滾刀安裝在刀架上;所述橫梁的一端安裝在主軸箱的頂部,橫梁的另一端安裝在斜支架上,斜支架安裝在床身上;
所述尾架包括頂尖、尾架體、梯形導(dǎo)軌、第四滾珠絲桿副、伺服電機(jī);所述頂尖安裝在尾架體上,所述尾架體倒懸在梯形導(dǎo)軌上,所述梯形導(dǎo)軌固定在橫梁上,所述第四滾珠絲桿副的螺母固定在尾架體上,所述第四滾珠絲桿副的絲桿聯(lián)接伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)安裝在斜支架上,伺服電機(jī)通過(guò)第四滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)尾架體在梯形導(dǎo)軌上水平直線滑動(dòng);所述尾架位于刀架的上方。
按上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述尾架打破常規(guī)安裝在橫梁上,呈懸浮式,與刀架呈上下之勢(shì),為保證下面水平安置的滾刀架在大范圍內(nèi)調(diào)整創(chuàng)造了條件;可靠實(shí)現(xiàn)刀架-45°/+135°回轉(zhuǎn),滿足齒輪、蝸輪特別是蝸桿的加工。除此之外,本實(shí)用新型所述滾齒機(jī)主機(jī)臥式布局成龍門式,刀架與尾架的上下設(shè)置節(jié)約了占用機(jī)床的空間,有利于機(jī)床結(jié)構(gòu)的精簡(jiǎn)。
作為本實(shí)用新型對(duì)工作臺(tái)的一種說(shuō)明,所述工作臺(tái)包括工作臺(tái)身、工作臺(tái)主軸、刀架軸、直線導(dǎo)軌、第一螺母支架、第一滾珠絲桿;所述第一滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌安裝在床身上,第一螺母支架與第一滾珠絲桿配合驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在直線導(dǎo)軌上作水平向來(lái)回往復(fù)移動(dòng);所述工作臺(tái)身呈T字形,T字形工作臺(tái)身包括左翼部、右翼部和豎直部;所述第一螺母支架安裝在左翼部上,所述左翼部和右翼部在直線導(dǎo)軌上作水平向來(lái)回往復(fù)移動(dòng);所述豎直部開(kāi)設(shè)上下貫穿工作臺(tái)身的上下移動(dòng)通道,所述工作臺(tái)主軸活動(dòng)插設(shè)在上下移動(dòng)通道中;所述工作臺(tái)主軸中空,所述刀架軸樞接在工作臺(tái)主軸內(nèi);所述豎直部的外側(cè)壁上安裝有升降驅(qū)動(dòng)裝置,升降驅(qū)動(dòng)裝置包括第二滾珠絲桿副,第二滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)主軸在上下移動(dòng)通道中作上下移動(dòng);所述豎直部的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)安裝通孔,所述工作臺(tái)主軸的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)滑行通孔,豎直部的外側(cè)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括錐齒輪機(jī)構(gòu),錐齒輪機(jī)構(gòu)穿過(guò)安裝通孔和滑行通孔驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)主軸內(nèi)的刀架軸旋轉(zhuǎn);所述刀架樞接在工作臺(tái)主軸上,所述刀架與刀架軸固定連接。
按上述說(shuō)明,第一滾珠絲桿副通過(guò)與第一螺母支架的配合驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)在直線導(dǎo)軌上水平直線運(yùn)行;升降驅(qū)動(dòng)裝置中的第二滾珠絲桿副驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)主軸在工作臺(tái)身的上下移動(dòng)通道中上下移動(dòng),工作臺(tái)主軸帶動(dòng)樞接在其上的刀架上下移動(dòng);旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)錐齒輪機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給刀架軸,使刀架軸旋轉(zhuǎn),刀架軸驅(qū)動(dòng)刀架在水平面上旋轉(zhuǎn)。由于工作臺(tái)身呈T字形,上述升降驅(qū)動(dòng)裝置和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置安裝在T字形工作臺(tái)身豎直部的側(cè)壁上且位于左翼部和右翼部的下方,如此,使整個(gè)工作臺(tái)在功能完全的前提下結(jié)構(gòu)變得緊湊而簡(jiǎn)單。
基于上述對(duì)工作臺(tái)的說(shuō)明,作為本實(shí)用新型對(duì)工作臺(tái)的進(jìn)一步說(shuō)明,所述豎直部的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一小軸和第二小軸、第一滾輪和第二滾輪;所述第一小軸和第二小軸橫向固定在豎直部的內(nèi)側(cè)壁上,第一小軸和第二小軸以上下并列的方式固定在豎直部的內(nèi)側(cè)壁上;所述第一滾輪套設(shè)在第一小軸上,所述第二滾輪套設(shè)在第二小軸上;所述工作臺(tái)主軸的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)一上下走向的直槽,所述第一滾輪和第二滾輪配合在工作臺(tái)主軸的直槽內(nèi),所述第一滾輪的左右兩側(cè)與直槽的左右兩側(cè)壁接觸,所述第二滾輪的左右兩側(cè)與直槽的左右兩側(cè)壁接觸;所述第一小軸及其上的第一滾輪、所述第二小軸及其上的第二滾輪可在工作臺(tái)主軸相對(duì)于工作臺(tái)身作上下移動(dòng)時(shí)相對(duì)于直槽作上下移動(dòng)。
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