[實用新型]一種用線切割加工液壓鉗顎板內表面的工裝

有效

• 申請號: 201520384653.4
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204747698U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 李飛;姜慶玲;許長征;王政武;曲海成;劉春友
• 申請（專利權）人: 遼寧石油機械制造有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23H7/02
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種液壓鉗顎板的加工裝備，尤其涉及一種用線切割加工液壓鉗顎板內表面所用的工裝。

背景技術

液壓鉗是油田鉆井過程中旋合套管和鉆桿的自動上扣機械，顎板是液壓鉗主要零件，其內表面形狀較為復雜，有圓弧面、V形槽、直線段和過渡圓角，其中V形槽用于安裝鉗牙，V形槽的尺寸公差和相對于液壓鉗顎板安裝孔的形位公差要求較高。(如圖3所示，為8寸液壓鉗顎板的零件圖)

采用傳統方法加工液壓鉗顎板內表面的工藝方法是：1)鏜銑顎板內表面的圓弧面及過渡圓角；2)劃兩邊V形槽線；3)按線插兩邊V形槽和直線段。此種工藝方法工序較多，費工費時，而且加工精度很難保證，批量生產時質檢工作量較大；另外成品工件與鉗牙的互換性較差，由于在V形槽中要裝配鉗牙，鉗牙為易損件，使用中經常需要更換，互換性差給用戶在使用過程中造成了很大的不便。

發明內容

本實用新型提供了一種用線切割加工液壓鉗顎板內表面的工裝，實現了用線切割方法代替傳統加工方法加工液壓鉗顎板內表面，可提高加工效率，保證加工精度，尤其適用于液壓鉗顎板的大批量生產，其成品與鉗牙的裝配精度高，互換性好。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種用線切割加工液壓鉗顎板內表面的工裝，包括夾具體、圓柱銷和調節螺釘，所述夾具體由底板和兩塊側板組成，底板上與液壓鉗顎板安裝孔對應處設有定位孔，通過圓柱銷固定；兩塊側板上對應液壓鉗顎板兩側平面處對稱設置有調節螺釘。

所述底板與兩側板為可拆卸連接，通過設在底部的螺釘固定。

所述底板上的定位孔與圓柱銷之間為過渡配合，圓柱銷與液壓鉗顎板安裝孔之間為間隙配合。

所述側板上對稱設置有數個螺紋孔，分別用于不同型號液壓鉗顎板的調整夾緊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)實現了用線切割方法代替傳統加工方法加工液壓鉗顎板內表面，可大幅度提高加工效率；

2)工裝結構簡單，定位、加工精度高，程序一次設定后可重復加工，加工精度不變，尤其適用于液壓鉗顎板的大批量生產；

3)加工后的液壓鉗顎板安裝鉗牙時的互換性好，方便了用戶使用，得到用戶好評。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的俯視圖。

圖3是8寸液壓鉗顎板的零件圖。

圖中：1.液壓鉗顎板11.過渡圓角12.直線段13.V形槽14.圓弧面2.圓柱銷3.側板4.調節螺釘5.底板6.螺釘

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1-圖2，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種用線切割加工液壓鉗顎板內表面的工裝，包括夾具體、圓柱銷2和調節螺釘4，所述夾具體由底板5和兩塊側板3組成，底板5上與液壓鉗顎板1安裝孔對應處設有定位孔，通過圓柱銷2固定；兩塊側板3上對應液壓鉗顎板1兩側平面處對稱設置有調節螺釘4。

所述底板5與兩側板3為可拆卸連接，通過設在底部的螺釘6固定。

所述底板5上的定位孔與圓柱銷2之間為過渡配合，圓柱銷2與液壓鉗顎板1安裝孔之間為間隙配合。

所述側板3上對稱設置有數個螺紋孔，分別用于不同型號液壓鉗顎板1的調整夾緊。

本實用新型一種用線切割加工液壓鉗顎板內表面的工裝的使用方法如下：

在線切割機床上編制加工程序，待加工表面從外向內單側依次為過渡圓角11-直線段12-V形槽13-圓弧面14，兩側對稱；

將夾具體安裝在線切割機床上，以夾具底板5上平面作為豎直方向定位基準A，以一側側板3外側面為水平方向定位基準B，打表找正后固定；

將待加工液壓鉗顎板1工件上的安裝孔與夾具體底板5定位孔對正，通過圓柱銷2固定；調整側板3上的調節螺釘4，使工件兩側平面與側板3間隙相等，調整好后夾緊；

用定位基準B上的外側角點做線切割程序起點，試加工；

試加工后的工件按圖紙要求進行檢驗，并用液壓鉗鉗牙樣塊配合檢驗，合格后批量加工。

與傳統工藝相比，采用本實用新型并使用線切割方法加工液壓鉗顎板1，不再占用鏜床和插床，一名操作工人可同時操作4臺線切割機床，節省3名工人，每件液壓鉗顎板1并可省加工工時6小時，大大提高了工效。