[實用新型]一種雜糧米擠壓切割成型裝置

有效

• 申請號: 201520384225.1
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204742497U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 皮坤寧;皮遠忠
• 申請（專利權）人: 湖南城頭山紅薯食品科技有限公司
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23P1/12
• 代理公司: 長沙楚為知識產權代理事務所(普通合伙) 43217
• 代理人: 李大為;于海東

技術領域

本實用新型具體涉及一種雜糧米擠壓切割成型裝置，具體地說是采用雙螺桿擠壓機和配套的擠出、切割成型等裝置來對預混合的粉料進行加工的裝置，屬于食品加工機械技術領域。

背景技術

隨著人們對食品的營養的日益增加，各種復合營養素的谷物產品及其生產方法也迅速發展著。雜糧米就是一種以大米、玉米為主要原料，配以蕎麥、莜麥、薏仁、大麥、高粱、山藥、茯苓、大豆、豌豆、馬鈴薯、甘薯等，按一定合理比例配制，經擠壓加工而成，外觀形狀、強度與普通大米相似，生熟不松散，煮制不成漿的復合谷物。雜糧米與其它營養強化米相比，具有更加均衡的營養、更加適味的口感、更加豐富的品種，它可根據不同的人群、不同的嗜好改變配方，使雜糧米適合不同類型的人群需要。而且雜糧米保留了較高的原料中的營養成分，功能性增強，口感改善，提高了人體對蛋白質的消化和吸收能力，因此受到越來越多人的親睞，具有廣闊的市場。

雜糧米的生產工藝一般為：谷物按比例混合粉碎→預處理→擠壓→切割成型→篩選→干燥→降溫→最后得到類似大米狀的雜糧米成品進行包裝。生產工藝中的擠壓-切割成型步驟是生產過程中重要的環節，一般采取單螺桿或者雙螺桿擠壓機，將谷物粉末的水合物擠壓后通過一定形狀的模具，經切割得到所需要的形狀、尺寸的復合谷物類食品，并在相應的傳送帶上進行輸送，直至檢驗和包裝。

CN101779685A公開了一種一體化擠壓切割成型設備，依次包括進料裝置，螺桿擠壓機，擠出模具，切割裝置，回轉馬達箱，以及涂覆裝置，其中在切割裝置包括切割刀葉片，切割刀轉軸；切割刀葉片的貼近擠出盤表面處有直接用于切割的一切割面，所述切割面為平面或斜面，平行于所述擠出盤表面設置。對比文件中的螺桿擠壓切割成型機存在如下不足：

1、切割刀占用空間較大，切割速度不均勻。2、進料裝置速度不易控制，影響產品的成品率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，切割速度均勻，切割成品率高的雜糧米擠壓切割成型裝置。

為解決本實用新型的技術問題，所采用的技術方案如下：

一種雜糧米擠壓切割成型裝置依次包括進料裝置，螺桿擠壓機，擠出模具和切割裝置。

所述進料裝置為帶有料位控制計的進料漏斗；料位控制計用于檢測進料口處物料高度及壓力大小，所述料位控制計通過一主控芯片連接一輸送機，主控芯片根據所述料位控制計檢測的感應信號驅動所述輸送機變換轉速大小實現對進料速度的控制，從而可以實現進料的穩定、均勻。

所述螺桿擠壓機為雙螺桿擠壓機，雙螺桿擠壓機中平行布置有兩個螺紋相互咬合的螺桿，相向轉動，使其由上而下輸送的物料能夠進行充分地壓實和輸送。

所述擠出模具設置在所述螺桿擠壓機的末端，為一開設有若干個擠出口的圓形擠出盤，所述圓形擠出盤，通過通過皮帶傳動裝置與外部的馬達相連接，通過馬達的軸向傳動，使擠出盤以一定的速度轉動，所述擠出盤的轉速控制在50RPM至55RPM。

所述切割裝置緊貼所述擠出模具的擠出口設置，包括切刀圓盤；安裝在切刀圓盤上的切刀刀片以及與切刀圓盤相連的切刀皮帶傳動裝置，切割裝置通過切刀皮帶傳動裝置與馬達相連，切刀刀片貼近擠出盤表面處有直接用于切割的一切割面。所述切割裝置的轉速控制在150RPM至165RPM。

所述擠出口的孔直徑為1.2mm或3.8mm，以使成品最終粒度能夠接近天然大米。所述擠出口的形狀也可以采用正方形、長方形、橢圓形等其他形狀。

進一步，在所述切割裝置的下方，可設置有傳送裝置，傳送裝置承接切割裝置切割成型的產品，運送至一烘干系統。

工作時，將原料從進料裝置投進，通過進料裝置中的料位控制計控制雜糧米原料均勻穩定地進入雙螺桿擠壓機，通過雙螺桿擠壓機的雙螺桿結構將物料擠入設置在擠壓機末端的擠出盤，物料從擠出盤上的擠出口擠出，從擠出口擠出的物料被設置在緊貼擠出口處的切割裝置切割成接近天然大米的形狀。擠壓切割成型后的成品雜糧米粒通過設置在切割裝置下方的傳送裝置運送至一烘干系統。

本實用新型的進料裝置帶有料位控制計，可以控制雜糧米原料均勻穩定地進入雙螺桿擠壓機，使成品雜糧米的密度均勻，提高產品成品率；同時本實用新型的切割裝置結構簡單，切割速度均勻，可以得到大小均勻的成品雜糧米，減少浪費。

附圖說明

圖1是本實用新型雜糧米擠壓切割成型裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型切割裝置結構示意圖；