[實用新型]一種適用于家具制造的測孔打孔機

有效

• 申請號: 201520384121.0
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204914087U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 陳鋒
• 申請（專利權）人: 陳鋒
• 主分類號: B27C3/00
• 分類號: B27C3/00
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術領域

本實用新型涉及家具制造機械領域，尤其涉及到一種適用于家具制造的測孔打孔機。

背景技術

現有生產家具主要需要采用3個工序，先開料、再封邊、最后通過人工測量，打正面的孔和側邊的孔。這樣在打孔時費時、費力，效率不高而且打出的孔位準確性不高，容易出錯，導致整塊木板的浪費，造成生產效率低下。

現有大型全自動生產設備可以實現按照事先設定的程序自動打孔，但是設備價格昂貴，成本高，同時產品單一。生產家具的工廠規模參差不齊，小型企業由于資金、規模、產品多樣性等因素，不能配備大型全自動生產設備。因而只能采用人工測量打孔的方法，而整套生產工序下來，需要4～5個人工(含技術人員2個)，需要負擔較高的用工成本，導致產品成本過高，降低了企業的市場競爭力和企業的經濟效益。

實用新型內容

本實用新型針對現有小型家具生產企業的存在的采用人工測量打孔效率低，同時又由于資金不足、規模較小、產品多樣等不能配備大型自動化設備等問題，提供一種適用于家具制造的測孔打孔機。

該測孔打孔機包括輸送帶、輸送驅動電機，輸送帶與輸送驅動電機連接；還包括檢測控制系統、鉆孔執行系統，鉆孔執行系統包括鉆孔驅動電機、伸縮鉆孔組件，鉆孔驅動電機與伸縮鉆孔組件連接；檢測控制系統包括檢測端、PLC控制單元、輸送驅動電機、鉆孔驅動電機和伸縮鉆孔組件，檢測端與PLC控制單元電性連接，PLC控制單元分別與輸送驅動電機、鉆孔驅動電機和伸縮鉆孔組件電控連接。

其中，伸縮鉆孔組件由伸縮鉆孔單元依次相互嚙合組成，相鄰兩伸縮鉆孔單元的軸間距為32mm，且兩伸縮鉆孔單元的傳動比為1：1。

進一步地，伸縮鉆孔單元包括花鍵套、花鍵軸、鉆刀、氣缸、進氣管A、進氣管B、電磁閥，花鍵套與花鍵軸連接，花鍵軸分別與鉆刀、氣缸連接，氣缸的兩個進、排氣口分別與進氣管A、進氣管B連接，進氣管A、進氣管B均與電磁閥連接。

進一步地，PLC控制單元與伸縮鉆孔組件電控連接是指PLC控制單元與伸縮鉆孔組件的伸縮鉆孔單元上電磁閥連接。

進一步地，鉆孔驅動電機與伸縮鉆孔組件連接是指鉆孔驅動電機與伸縮鉆孔組件的伸縮鉆孔單元的花鍵套連接，且每間隔10個伸縮鉆孔單元連接一個鉆孔驅動電機。

進一步地，檢測端為光電傳感器。

進一步地，對應每一個伸縮鉆孔單元均配置有一個光電傳感器。

進一步地，在輸送帶上方還有一排壓輪，壓輪與輸送帶的間距可根據傳輸板材的厚度調節。

進一步地，輸送驅動電機、鉆孔驅動電機為伺服電機。

進一步地，輸送驅動電機、鉆孔驅動電機為步進電機。

本實用新型與現有技術相比較，由于本實用新型采用了輸送帶、輸送驅動電機，光電傳感器、PLC控制單元、鉆孔驅動電機、伸縮鉆孔組件等所組成的技術方案，實現了家具生產制造打孔工序測量與鉆孔的自動化，有效解決了小型家具企業生產制造人工測量打孔效率低，同時又由于資金不足、規模較小、產品多樣等不能配備大型自動化設備等問題，有效滿足小型家具企業生產制造自動化的需求，促進小型家具生產制造企業生產效率和經濟效益的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型軸測示意圖；

圖2為本實用新型右視示意圖；

圖3為本實用新型的伸縮鉆孔單元與鉆孔驅動電機連接示意圖；

附圖標記說明：1輸送帶、2輸送驅動電機、3PLC控制單元、4檢測端、5鉆孔驅動電機、6伸縮鉆孔組件、7花鍵套、8花鍵軸、9鉆刀、10氣缸、11進氣管A、12進氣管B、13電磁閥、14壓輪、15板材。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型的技術方案做詳細說明，以便本領域技術人員更好理解本方案。

如附圖1和圖2所示，該測孔打孔機包括輸送帶1、輸送驅動電機2，輸送帶1與輸送驅動電機2連接；還包括檢測控制系統、鉆孔執行系統，鉆孔執行系統包括鉆孔驅動電機5、伸縮鉆孔組件6，鉆孔驅動電機5與伸縮鉆孔組件6連接；檢測控制系統包括檢測端4、PLC控制單元3、輸送驅動電機2、鉆孔驅動電機5和伸縮鉆孔組件6，檢測端4與PLC控制單元3電性連接，PLC控制單元3分別與輸送驅動電機2、鉆孔驅動電機5和伸縮鉆孔組件6電控連接。該方案通過測量端4對需要打孔位置的自動測量，將所測量到的信號反饋給PLC控制單元3，PLC控制單元3經過判斷識別向輸送驅動電機2發送控制信號，實現對輸送帶的精確停機控制；以及對鉆孔驅動電機5和伸縮鉆孔組件6發送控制信號，實現自動打孔功能。