[實用新型]超薄液晶模組結構

有效

• 申請號: 201520383603.4
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204650100U
• 公開（公告）日: 2015-09-16
• 發明（設計）人: 孫楠;焦憲友
• 申請（專利權）人: 蘇州勝利精密制造科技股份有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型涉及一種液晶模組結構。

背景技術

傳統液晶模組包括前框、液晶玻璃、膠框、光學膜片、導光板、反射片、燈源及背板，其組裝過程中需要通過很多螺絲進行固定，組裝過程比較繁瑣，費時費力。且由于部件都連接在背板上面，使得傳統液晶模組結構復雜、厚度較厚。

發明內容

本實用新型目的是：提供一種超薄液晶模組結構，其利用背板與導光板貼合的方式，使金屬背板直接固定在導光板上，裝配時僅需螺接前框和背板即可，使得產品厚底降低且安裝十分快捷，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。

本實用新型的技術方案是：一種超薄液晶模組結構，包括前框、液晶玻璃、膠框、光學膜片、導光板、反射片、燈源及背板，所述背板粘合于導光板的背面，且與導光板之間形成有容置間隙，所述反射片設置在該容置間隙內，所述前框罩設在背板的外周，且前框的外周部與背板外周部連接固定。

進一步的，所述膠框與導光板上側之間設有側反射片。

再進一步的，所述背板的背面的底部粘合固定有散熱片。

再進一步的，所述燈源為燈條，且設置在導光板的下方。

再進一步的，所述前框的外周部與背板外周部通過螺釘螺接固定。

再進一步的，所述背板通過雙面膠或粘合劑粘合于導光板背面。

再進一步的，所述背板為金屬背板。

更進一步的，所述前框的外側面設有安裝槽，安裝槽內設有裝飾條。

本實用新型組裝時，先把反射片放置于導光板上，在導光板背面貼合上背板，然后將貼有燈條的散熱板貼設在背板背面的底部，接著翻轉組件在導光板上放上膠框，使膠框卡合在導光板跟背板之間，并依次放置光學膜片及液晶玻璃，最后在側邊卡入前框，前框外周部與背板外周部打螺釘連接，并在前框的安裝槽內置入裝飾條。此設計去除了傳統機型復雜背板結構使得產品更薄更美觀。

本實用新型的優點是：本實用新型利用背板與導光板貼合的方式，使金屬背板直接固定在導光板上，裝配時僅需螺接前框和背板即可，使得產品厚底降低且安裝十分快捷，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的側面結構示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為本實用新型的裝配結構示意圖

其中：1前框；2液晶玻璃；3膠框；4光學膜片；5導光板；6反射片；7背板；8容置間隙；9側反射片；10散熱片；11安裝槽；12裝飾條；13燈源；14雙面膠、膠水或其他粘合劑；15后殼。

具體實施方式

實施例：如圖1至圖3所示，一種超薄液晶模組結構，包括前框1、液晶玻璃2、膠框3、光學膜片4、導光板5、反射片6、燈源13及背板7，所述背板7粘合于導光板5的背面，且與導光板5之間形成有容置間隙8，所述反射片6設置在該容置間隙8內，所述前框1罩設在背板7的外周，且前框1的外周部與背板7外周部通過螺釘螺接固定。所述膠框3與導光板5上側之間設有側反射片9。所述前框1的外側面設有安裝槽11，安裝槽內設有裝飾條12。

本實施例中，所述背板7的背面的底部粘合固定有散熱片10，該散熱片10可通過雙面膠、膠水或其他粘合劑粘合于背板7背面。所述背板7背面的下部罩設有后殼15。

本實施例中，所述燈源13為燈條，且設置在導光板5的下方。

本實施例中，所述背板7為金屬背板，所述背板7可通過雙面膠、膠水或其他粘合劑14粘合于導光板5背面。本實施例圖中，背板7與導光板5之間雙面膠、膠水或其他粘合劑14呈n型布置，且設置于導光板背面的外周處。

本實用新型組裝時，先把反射片6放置于導光板5上，在導光板5背面貼合上背板7，然后將貼有燈條的散熱板10貼設在背板7背面的底部，接著翻轉組件在導光板5上放上膠框3，使膠框3卡合在導光板5跟背板7之間，并依次放置光學膜片4及液晶玻璃2，最后在側邊卡入前框1，前框1外周部與背板7外周部打螺釘連接，并在前框1的安裝槽11內置入裝飾條12。

本實用新型去除了傳統機型復雜背板結構，利用背板與導光板貼合的方式，使金屬背板直接固定在導光板上，裝配時僅需螺接前框和背板即可，使得產品厚底降低且安裝十分快捷，大大降低了勞動強度，提高了生產效率。

以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內。