[實用新型]一種磁式單驅硒鼓

有效

• 申請號: 201520383512.0
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204790317U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 曹國柱
• 申請（專利權）人: 曹國柱
• 主分類號: G03G15/08
• 分類號: G03G15/08;G03G15/09
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本實用新型涉及一種激光打印機硒鼓，特別是一種磁式單驅硒鼓。

背景技術

三星的單色打印機大多采用的是接觸式顯影方式，其核心部分硒鼓采用的是單驅動的結構，具體包括一個驅動電機、感光鼓、顯影輥及送粉輥等，驅動電機通過齒輪傳動系統驅動感光鼓、顯影輥及送粉輥轉動，在該結構中感光鼓及送粉輥均與顯影輥接觸的，且感光鼓上的齒輪是直接與顯影輥上的齒輪嚙合的，感光鼓、送粉輥、顯影輥均采用硒鼓上相對設置的端蓋一體式固定，端蓋上設有與感光鼓、送粉輥、顯影輥對應的定位孔，從而將感光鼓、送粉輥、顯影輥三者間的間距精確定位，上述結構中對各部件、定位孔間的位置及定位孔本身的精度要求很高，因而加工及裝配成本高，而且送粉輥、顯影輥二者接觸充分，會造成兩者的扭矩大，因而顯影輥必須采用具有厚齒的齒輪，才不會因受力大而崩齒，因而該厚齒的齒距也大，造成打印中后產生齒輪線，打印品質不好。

如果將三星的打印機改進成壓簧式結構，就是感光鼓與顯影輥間的相對距離不是通過端蓋的固定而固定的，而在打印過程中感光鼓與顯影輥間的距離是可以變化的，因而需用壓簧間接施加壓力于感光鼓與顯影輥上，從而保證過程中感光鼓與顯影輥間的距離恒定，上述結構雖然精度要求低、成本低，但是送粉輥的外層是多孔狀彈性體結構體，當設備使用時間較長后，多孔狀彈性體結構體內會填充滿碳粉，使其彈性降低，因而送粉輥與顯影輥之間的接觸壓力增大，導致兩者傳動的扭矩增大，從而導致顯影輥與感光鼓之間的扭矩增大，由于此種結構采用了單驅的方式，顯影輥與感光鼓之間有分離的趨勢，因而這種趨勢會加大，造成顯影輥與感光鼓端部互相嚙合的齒輪脫齒。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種磁式單驅硒鼓。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

包括通過驅動電機驅動的感光鼓，且感光鼓的端部設有主齒輪，其特征在于：還包括設置于硒鼓內的中轉齒輪、過渡齒輪及與感光鼓接觸的外包彈性體層的磁性顯影輥，所述磁性顯影輥的端部設有顯影驅動齒輪，且所述過渡齒輪包括同軸設置的一級齒輪及二級齒輪，所述一級齒輪及主齒輪均與中轉齒輪嚙合，所述二級齒輪與顯影驅動齒輪嚙合，所述顯影驅動齒輪的齒厚要小于中轉齒輪的齒厚。

所述中轉齒輪設置于顯影輥端部的軸頭上，且與軸頭為轉動配合。

所述：磁性顯影輥包括磁芯，該磁芯包括金屬軸芯及固定于金屬軸芯上的磁性層，磁性層上設有若干磁極，所述磁芯上包裹有導電材料制成的彈性體層，且金屬軸芯與彈性體層電性連接。

所述磁性層為導電材料制成的磁性層，所述金屬軸芯通過該磁性層與彈性體層電性連接，所述彈性體層包裹于所述磁性層上。

所述金屬軸芯包括一圓軸及設置于圓軸上的分隔條，兩分隔條間固定有磁條，所述磁性層由該磁條構成，所述分隔條及磁條的外表面包覆有所述導電材料制成的彈性體層，所述磁極設置于磁條上。

所述金屬軸芯包括設置于金屬軸芯內的安裝孔，安裝孔內設有磁條，所述磁性層由磁條構成，所述金屬軸芯上包覆有所述導電材料制成的彈性體層，所述磁極設置于磁條上。

所述磁性顯影輥包括鋁管及設置于鋁管內的可活動、且能夠吸附磁性碳粉的永磁體磁芯，該鋁管外附著有彈性體層。

所述磁性顯影輥包括鋁管，鋁管的內壁上設有吸附磁性單組份碳粉的柔性的磁性層，且該磁性層隨鋁管一起轉動。

本實用新型的有益效果是：本實用新型包括驅動電機、感光鼓，所述驅動電機驅動感光鼓轉動，且感光鼓的端部設有主齒輪，還包括設置于硒鼓內的中轉齒輪、過渡齒輪及與感光鼓接觸的外包彈性體層的磁性顯影輥，所述磁性顯影輥的端部設有顯影驅動齒輪，且所述過渡齒輪包括同軸設置的一級齒輪及二級齒輪，所述一級齒輪及主齒輪均與中轉齒輪嚙合，所述二級齒輪與顯影驅動齒輪嚙合，本結構的優點在于：采用磁性顯影輥直接吸附粉倉中的磁性單組份碳粉，因而不需要送粉輥，再通過磁性顯影輥將磁性單組份碳粉送于感光鼓上實現打印，沒有送粉輥后，磁性顯影輥在打印過程中受到的扭矩會小很多，因而磁性顯影輥端部的齒輪可以改為細齒，也就是說顯影驅動齒輪可以改為細齒，也就是顯影驅動齒輪的齒厚比以前小，從而避免打印中出現齒輪線。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是磁性顯影輥的實施例一的截面示意圖；

圖2是磁性顯影輥的實施例二的截面示意圖；

圖3是磁性顯影輥的實施例三的截面示意圖。

圖4是本實用新型的端部結構示意圖；