[實用新型]一種塊狀劑型肥料生產模具有效
| 申請號: | 201520383407.7 | 申請日: | 2015-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN204874337U | 公開(公告)日: | 2015-12-16 |
| 發明(設計)人: | 何鵬;彭山英;王軍;鐘武俊;冷鵬 | 申請(專利權)人: | 四川國光農化股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G5/00 | 分類號: | C05G5/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 王學強;羅滿 |
| 地址: | 641404 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塊狀 劑型 肥料 生產 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及肥料生產技術領域,尤其涉及一種塊狀劑型肥料生產模具。
背景技術
傳統的散狀肥料施肥費工耗時,肥料流失大,浪費嚴重,肥料吸收有限,因此會采用塊狀劑型肥料,塊狀劑型肥料外形緊湊、施肥簡便快捷,施用粉塵少,養分不易流失,肥效高、肥效緩釋,使植株有效獲得發育所需的營養。
在現有技術中,傳統的塊狀劑型肥料是經過高強度機械沖壓制成,機械沖壓即是將肥料粉碎成粉末狀,然后再混合,最后將混合后的肥料粉末加入到壓模機內進行強制沖壓。沖壓模式的制造裝置由于先要將固體顆粒的肥料粉碎成粉末,所以需加入一套粉碎裝置;因此耗費電力大并且粉塵較大易造成環境污染,對工人危害較大,并且加工生產效率較低,生產出來的產品強度低、表面粗糙,容易出現碎裂的狀況,因此會導致營養成分的流失,沖壓加工的方式還容易出現養分不均勻的狀況,施肥效用不穩定。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術進行改進,提供一種塊狀劑型肥料生產模具,解決目前技術中塊狀劑型肥料采用機械沖壓加工的方式制作,生產效率低,養分不均勻,產品強度差容易碎裂的問題。
為解決以上技術問題,本實用新型的技術方案是:
一種塊狀劑型肥料生產模具,包括模具本體,其特征在于,所述的模具本體上開設有若干個模槽,熔融狀態的肥料澆注入模槽內冷卻后得到固態的塊狀劑型肥料。本實用新型所述的塊狀劑型肥料生產模具是將熔融態的肥料直接冷卻凝固得到塊狀劑型肥料,大大提升了產品的強度,不易碎裂,消除生產過程中的粉塵污染,并且肥料混合充分,養分分布均勻,塊狀劑型肥料表面光滑,不易掉渣,加工步驟少,生產效率高,施用更簡單高效。
進一步的,所述的模具本體采用拼合結構,包括中模和邊模,所述中模和邊模左右拼合,在兩者拼接面的相對位置都設置有凹槽,拼合后兩邊的凹槽組成完整的模槽。本實用新型采用拼合結構的模具,可以根據實際需求制作各種形狀的塊狀劑型肥料,并且可以使成型凝固后的塊狀劑型肥料方便輕松的取出,不破壞塊狀劑型肥料,保持完整無損的形狀結構。
進一步的,所述的中模左右兩側都設置有凹槽,在中模的兩側加裝邊模,拼合后形成兩排模槽,有效利用模具的有限空間,增加生產產量,提高生產效率。
進一步的,所述的模槽整體成梭形,底部呈尖錐狀,中段為直柱結構,頂部為錐臺形。本實用新型采用此種結構的模槽使得加工出的塊狀劑型肥料便于施用,尖錐狀底部置于土壤表面,頂部的錐臺平面可以方便的敲擊,避免敲擊歪斜導致塊狀劑型肥料碎裂或入土傾斜,可以輕松的將塊狀劑型肥料敲入土壤中,無需預先挖坑,降低勞動強度,提高施用便捷性。
進一步的,所述的中模上設置了垂直于拼接面的插銷,邊模上設置了與插銷匹配的插銷孔。本實用新型利用插銷和插銷孔配合起到導向定位的作用,使得中模和邊模拼合位置精準,避免出現錯位的裝置,導致兩者拼接面上的凹槽拼接錯位使得模槽變形,避免加工出的塊狀劑型肥料的形狀變形而無法正常使用。
進一步的,所述的中模和邊模采用不銹鋼材質制成,使得加工裝置本身結構尺寸穩定,堅固耐用,不易腐蝕,提高使用壽命。
進一步的,所述的中模和邊模內設置有冷卻水通道水冷效率高,環保節能,提高生產效率,使得塊狀劑型肥料快速冷卻成型。
進一步的,所述的冷卻水通道整體呈方形孔結構,其兩端設置有進出水口,冷卻水通道高度和長度占整個模具的1/2~4/5,本實用新型利用大面積的冷卻水通道提高冷卻效率,使熔融狀的肥料充分與冷卻水進行熱交換,提高生產效率。
進一步的,所述的邊模上裝置有帶動邊模沿拼接面垂直方向往復移動的驅動裝置,利用驅動裝置來實現邊模和中模的拼合和分離,使得塊狀劑型肥料在冷卻固化后可在驅動裝置將邊模拉離中模后全自動脫出。
進一步的,所述的驅動裝置采用氣缸驅動裝置、液壓驅動裝置或電機驅動裝置。
與現有技術相比,本實用新型優點在于:
本實用新型所述的塊狀劑型肥料生產模具將熔融態的肥料直接冷卻凝固,大大提高了產品的結構強度,不易發生碎裂的狀況,容易施用和運輸,生產過程中消除了粉塵污染,減少了加工步驟,提高了生產效率,生產出來的產品的表面光滑,不易掉渣,良品率高。
附圖說明
圖1為模具本體的結構示意圖;
圖2為模具本體的縱向剖面結構示意圖;
圖3為邊模的結構示意圖;
圖4為中模的結構示意圖;
圖5為冷卻水通道的結構示意圖。
具體實施方式
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