[實用新型]鞋底模具

有效

• 申請號: 201520383207.1
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204673888U
• 公開（公告）日: 2015-09-30
• 發明（設計）人: 范連友
• 申請（專利權）人: 際華三五三九制鞋有限公司
• 主分類號: B29C43/36
• 分類號: B29C43/36
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 謝殿武

技術領域

本實用新型涉及一種制鞋模具，特別涉及一種鞋底模具。

背景技術

在鞋底的生產領域中，鞋底一般都采用壓制的方法進行生產，在現有技術中的鞋底生產過程中，鞋底模具一般包括上模板及可與上模板相扣合的下模板，在上模板設有凸模，在下模板設有與凸模相配合以形成鞋底模型結構的凹模；鞋底壓制成型后，再將鞋底、鞋幫及內圍條連接定型；按標準規定，內圍條的寬度具有4±1mm的容許誤差，因此實際生產的內圍條寬窄不一，嚴重影響成品的外觀質量；同時，由于貼合內圍條是單獨工序，這一生產線的設置就需要增加工人數量，提高了工人的勞動強度，降低生產效率。

因此，為解決上述問題，就需要對現有的鞋底模具進行改進，使得鞋底與內圍條能夠同時壓制成型，使內圍條具有一致的寬度，保證成品的外觀質量，同時減少生產線的設置，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種鞋底模具，使得鞋底與內圍條能夠同時壓制成型，使內圍條具有一致的寬度，保證成品的外觀質量，同時減少生產線的設置，降低工人的勞動強度，提高生產效率。

本實用新型的鞋底模具，包括上模板及可與所述上模板相扣合的下模板，所述上模板設有凸模，所述下模板設有與凸模相配合以形成鞋底模型結構的凹模，所述凸模包括內凸塊和圍繞貼合在內凸塊周圍的外凸塊，所述外凸塊高度小于內凸塊高度，并且所述外凸塊與內凸塊的交界面形成內圍條成型部。

進一步，所述外凸塊與內凸塊的高度差為0.5-1.5cm。

進一步，所述外凸塊與內凸塊一體成型。

進一步，所述外凸塊的上表面設有連續設置的齒槽。

進一步，所述內凸塊的上表面設有用于形成鞋底上表面紋路的上紋路結構。

進一步，所述下模板的分型面上設有用于容納溢出凹模的膠料的溢膠槽，所述溢膠槽設于凹模的周圍。

進一步，所述凹模的上表面設有用于形成鞋底下表面防滑紋的下紋路結構。

進一步，該模具還包括分模把手，所述分模把手設置于上模板和下模板的任意一個側面上。

進一步，所述上模板上設有定位銷，所述下模板上設有與定位銷相配合的定位孔。

進一步，所述上模板與下模板通過鉸接軸相互扣合。

本實用新型的有益效果：本實用新型的鞋底模具，通過將凸模設置成內凸塊及外凸塊的形式，并且在外凸塊與內凸塊的交界面形成內圍條成型部，加上凹模的配合設置，使得鞋底與內圍條能夠同時壓制成型，使生產的內圍條具有一致的寬度，保證成品的外觀質量，同時能夠減少生產線的設置，降低工人的勞動強度，提高生產效率；本實用新型結構簡單、使用方便，具有較高的推廣應用價值。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結構示意圖，如圖所示：本實施例的鞋底模具，包括上模板1及可與所述上模板1相扣合的下模板2，所述上模板1設有凸模，所述下模板2設有與凸模相配合以形成鞋底模型結構的凹模21，所述凸模包括內凸塊11a和圍繞貼合在內凸塊11a周圍的外凸塊11b，所述外凸塊11b高度小于內凸塊11a高度，并且所述外凸塊11b與內凸塊11a的交界面形成內圍條成型部；外凸塊11b與內凸塊11a的高度差可為0.5-1.5cm；凹模21設有與內凸塊11a、外凸塊11b配合的結構，以實現內圍條與鞋底的一體成型；例如，凹模21可設置內圍條成型槽；所述外凸塊11b與內凸塊11a優選一體成型于上模板1，以提高結構強度，保證成型質量；通過將凸模設置成內凸塊11a及外凸塊11b的形式，并且在外凸塊11b與內凸塊11a的交界面形成內圍條成型部，加上凹模21的配合設置，使得鞋底與內圍條能夠同時壓制成型，使生產的內圍條具有一致的寬度，保證成品的外觀質量，同時能夠減少生產線的設置，降低工人的勞動強度，提高生產效率；本實用新型結構簡單、使用方便，具有較高的推廣應用價值。

本實施例中，所述外凸塊11b的上表面設有連續設置的齒槽；使成型后的鞋底便于外圍條的連接，并具有較佳的外觀效果；所述內凸塊11a的上表面設有用于形成鞋底上表面紋路的上紋路結構；上紋路結構可以是橫紋、縱紋或者橫縱交叉的交叉紋，以提高成型后鞋底上表面的防滑性；同理，所述凹模21的上表面設有用于形成鞋底下表面防滑紋的下紋路結構。