[實(shí)用新型]小管徑圓管加工模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520382074.6
• 申請日: 2015-06-06
• 公開（公告）號: CN204724713U
• 公開（公告）日: 2015-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳利兵;楊銀龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中船澄西船舶修造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;周彩鈞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種小管徑圓管加工模具，屬于修造船技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

車間在舾裝件制作時(shí)，總是會碰到需要使用少量的小管徑圓管，而這種特殊管徑鋼材庫內(nèi)往往沒有現(xiàn)貨，有的還不是標(biāo)準(zhǔn)件，市場上根本就沒有。面對此種情況，車間只好用鋼板加工成圓管。通常圓管加工有兩種形式，一種是利用三星滾加工；另一種是利用油壓機(jī)加工。在實(shí)際操作時(shí)三星滾只能滿足大管徑的加工，對于直徑小于350毫米的就無法加工。而在選用油壓機(jī)加工時(shí)，以往都是分兩步進(jìn)行，即先用普通模具加工圓弧，待板材的兩端頭碰到上壓頭時(shí)，拆下上壓頭，再用油壓機(jī)的油缸頭對筒體進(jìn)行擠壓，使兩端頭重合才算完成加工。這樣操作時(shí)，無法對加工完成的筒體進(jìn)行修正，且整個(gè)過程比較繁瑣，效率不高，經(jīng)常需要行車進(jìn)行配合，給起重設(shè)施帶來壓力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種小管徑圓管加工模具，它省略了以往小管徑圓管加工過程中頻繁拆卸上壓頭的步驟，提高了加工速度，使操作更加簡單化，提高了工作效率，避免了因經(jīng)常拆卸上壓頭而占用行車，減輕了內(nèi)場起重設(shè)施的壓力，同時(shí)還可很方便地對筒體橢圓度進(jìn)行修正。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種小管徑圓管加工模具，它包括頂板，所述頂板下方設(shè)置有腹板，所述腹板中間設(shè)置有鏤空部，所述鏤空部前側(cè)設(shè)置有開口，所述開口前端頂部通過銷軸設(shè)置有活動支撐桿，所述開口前端底部設(shè)置有支撐桿搭口，所述活動支撐桿下端與支撐桿搭口相配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型一種小管徑圓管加工模具，它省略了以往小管徑圓管加工過程中頻繁拆卸上壓頭的步驟，提高了加工速度，使操作更加簡單化，提高了工作效率，避免了因經(jīng)常拆卸上壓頭而占用行車，減輕了內(nèi)場起重設(shè)施的壓力，同時(shí)還可很方便地對筒體橢圓度進(jìn)行修正。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種小管徑圓管加工模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

頂板1

腹板2

鏤空部3

開口4

支撐桿搭口5

銷軸6

活動支撐桿7

加強(qiáng)弧板8。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)用新型一種小管徑圓管加工模具，它包括頂板1，所述頂板1下方設(shè)置有腹板2，所述腹板2中間設(shè)置有鏤空部3，所述鏤空部3前側(cè)設(shè)置有開口4，所述開口4前端頂部通過銷軸6設(shè)置有活動支撐桿7，所述開口4前端底部設(shè)置有支撐桿搭口5，所述活動支撐桿7下端與支撐桿搭口5相配合。

所述頂板1與腹板2之間設(shè)置有多塊加強(qiáng)弧板8。

在加工時(shí)鏤空部使得筒體交合時(shí)可以穿過上模腹板，鏤空部前側(cè)的開口主要是方便筒體完工后取出，開口前端的活動支撐桿是為了防止在加工過程中筒體滑出開口。