[實用新型]一種懸浮液快速濃縮裝置

有效

• 申請號: 201520381386.5
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN204767461U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 胡繼忠
• 申請（專利權）人: 江陰市江中設備制造有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 趙貴春

技術領域

本實用新型涉及液體濃縮設備技術領域，具體涉及一種懸浮液快速濃縮裝置。

背景技術

濃縮一般是指含有一定量溶質、不溶性混懸固體(微粒)的稀水溶液(混懸液)，失去一部分溶劑水得到比較濃的溶液(混懸液)的過程。濃縮過程實際上可以是一定能量(熱量)輸入使溶劑水蒸發的部分分離，以提高剩余濃縮液中溶質、混懸物相對含量的過程。廣義濃縮實際上還包括非水溶液(混懸液)中溶劑溶質的部分分離。

濃縮操作廣泛用于化工、食品、飲料、醫藥等領域，現有的方法根據不同的分類方法有不同的分類，如：根據操作壓力可分為常壓濃縮、減壓濃縮；根據稀溶液(混懸液)的運動方式，分為升膜濃縮、降膜濃縮；根據液體蒸發面的特點，分為表面濃縮、沸騰濃縮等等。

濃縮過程實際上是溶劑水的部分蒸發，利用的是水在不同條件下的蒸發性質而進行的。常用的原理有：降低壓力(減壓濃縮)，降低沸點，提高蒸發效率；降低濃縮過程蒸發蒸汽的濃度，提高蒸汽濃度差(及時排走蒸氣、蒸汽)，提高蒸發速度；增加蒸發面積(薄膜濃縮)，提高蒸發面積。

常見的濃縮設備有：敞口濃縮鍋、單效多效真空濃縮罐、薄膜濃縮器、管式離心濃縮器等等，此外實驗室常用的旋轉蒸發儀。

在上述的濃縮過程中每一單位體積的溶液(混懸液)的行為有兩種運動方式：一是所有單位的液體一并接受能量(熱量)輸入，所有單位液體幾乎同時進行蒸發，直至濃縮結束；二是濃縮一單位體積溶液進行，一定體積液體完成濃縮后即脫離濃縮過程，下一部分液體繼續濃縮，脫離……直至所有體積液體完成濃縮過程。前者可以稱為共熱濃縮過程；后則可以稱為非共熱過程。

熱是化學變化主要促進因素之一，因此，濃縮過程以受熱時間越短越好，避免其中的成分發生不希望的化學變化，同時有利于降低能源消耗。因此，上述的非共熱濃縮過程是較共熱濃縮過程好的一種方式。因此，管式的薄膜濃縮較一般單效真空濃縮罐濃縮質量好。

此外，為了提高能源的利用效率，濃縮產生的蒸汽(二次蒸汽)可以循環利用，用于加熱另外一部分液體。

因此，提高濃縮速度關鍵在于降低蒸發沸點、提高蒸發表面、提高蒸汽(氣)的排除速度，以及二次蒸汽的利用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種在濃縮罐外預先加熱待濃縮液體的懸浮液快速濃縮裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種懸浮液快速濃縮裝置，其特征在于，所述裝置包括濃縮罐，濃縮罐外部設有懸浮液的高壓預熱器，高壓預熱器內設有盤管，盤管的一端與待濃縮懸浮液儲罐的出液口連接，盤管的另一端與設置在濃縮罐頂部的霧化器連接，濃縮罐的頂部還設有排氣口，排氣口通過排氣管與氣液分離器連接，濃縮罐的底部設有濃縮液排管，濃縮液排管與濃縮液回收罐連接。

為了增加大濃縮液體的表面積，優選的技術方案是，所述濃縮罐頂部的霧化器設置有多個，且在均布在濃縮罐的頂部。

為了避免泡沫與雜物進入氣液分離器，優選的技術方案還有，在所述在濃縮罐的頂部還設有減壓安全閥，在減壓安全閥的下端設有泡沫遮擋板。

為了使熱能得到充分的利用，進一步優選的技術方案還有，所述氣液分離器的排氣口通過管路連接至高壓預熱器的下部，并在其下部形成第二盤管，第二盤管的另一端連接到高壓預熱器的外部。

為了簡化加熱裝置的結構，提高加熱效率，進一步優選的技術方案還有，在所述高壓預熱器的上部設有蒸汽加熱段或電加熱段。

為了便于測控濃縮后液體的濃度情況，進一步優選的技術方案還有，在所述濃縮罐的底部還設有取樣口。

本實用新型的優點和有益效果在于：所述懸浮液快速濃縮裝置具有濃縮速度快，濃縮效果好，節能，便于操作等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型懸浮液快速濃縮裝置的結構示意圖。

圖中：1、濃縮罐；2、高壓預熱器；3、盤管；4、待濃縮懸浮液儲罐；5、出液口；6、霧化器；7、排氣管；8、氣液分離器；9、濃縮液排管；10、濃縮液回收罐；11、減壓安全閥；12、泡沫遮擋板；13、取樣口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。