[實用新型]一種沉頭萬向搖擺螺母

有效

• 申請號: 201520380768.6
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204716709U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 趙惠光;雷世斌;鄭偉;黃麗;張明蕾;韓璐
• 申請（專利權）人: 貴州航天精工制造有限公司
• 主分類號: F16B37/00
• 分類號: F16B37/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠

技術領域

本實用新型涉及一種沉頭萬向搖擺螺母，屬于緊固件加工技術領域。

背景技術

目前機械產品的設計中兩零件或兩部件之間經螺紋連接的結構占全部連接的百分之八十五以上。在眾多的螺紋連接結構中有時要求連接螺母下沉在另一連接件中的情況越來越多。因產品結構、加工誤差等因素的影響，兩連接件之間的相對位置對螺紋連接會產生干涉，無法連接或勉強連接，使被連接件之間的位置精度被破壞。

實用新型內容

本實用新型的實用新型目的在于：提供一種沉頭萬向搖擺螺母，以解決連接螺母下沉在另一連接件中；造成相對位置對螺紋連接產生干涉，螺紋無法擰入的問題，從而克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是這樣構成的：

本實用新型的一種沉頭萬向搖擺螺母為，所述沉頭萬向搖擺螺母的基本形狀為圓柱體，圓柱體一端面為平面，另一端面為球面；平面上設有扳擰孔；圓柱體中間設有螺紋孔。

前述沉頭萬向搖擺螺母中，所述螺紋孔兩端設有倒角。

前述沉頭萬向搖擺螺母中，所述平面上設有至少兩個沿螺紋孔圓周均布的扳擰孔。

前述沉頭萬向搖擺螺母中，扳擰孔為底部為錐形的盲孔。

前述沉頭萬向搖擺螺母中，所述球面的粗糙度不低于Ra0.8；球面的曲率半徑與連接板上的曲率半徑相對應。

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比較，本實用新型應用棒材直接熱鍛壓成型外形坯件，提高材料利用率，符合現代少切削或無切削的發展趨勢。所用的材料有如：GH2132、GH4169、GH30等高溫合金，如TC4、TC16等鈦合金，如30CrMnSiA、40CrNiMoA等合金結構鋼，如ML35、ML25等碳素結構鋼，如LY10、LY12等鋁合金，如H62銅合金等塑性較好的材料均可,選材范圍廣。本實用新型改變傳統的外六角結構，采用內置扳擰孔設計，使連接螺母裝配時的扳擰空間大為減小，使接螺母下沉在另一連接件中。本實用新型的支撐面采用球面增大了支撐面的承載面積，同時螺母的支撐面可與連接板的球面相對做任意角度偏轉、傾斜可有效的避免干涉，同時又不減小支撐面接觸面積。支撐面采用球面螺母可相對連接板做任意角度偏轉、傾斜，實現非垂直正交傾斜連接。

本實用新型為緊固連接件領域又增添一重要新產品。既能使沉頭萬向搖擺螺母在裝配過程中下沉在另一連接件中，又可有效地避免螺紋連接干涉實現傾斜連接，安全可靠性高，機械性能穩定，維護方便。特別適用于對兩連接件之間的相對位置精度要求較高的裝配連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型剖視圖；

圖3是本實用新型的應用實例示意圖。

附圖中的標記為：1-圓柱體；2-平面；3-球面；4-扳擰孔；5-螺紋孔；6-倒角；7-沉頭萬向搖擺螺母；8-螺栓；9-鉚接板。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新型的任何限制。

本實用新型的一種沉頭萬向搖擺螺母，如圖1和2所示，所述沉頭萬向搖擺螺母的基本形狀為圓柱體1，圓柱體1一端面為平面2，另一端面為球面3；平面1上設有扳擰孔4；圓柱體1中間設有螺紋孔5。螺紋孔5兩端設有倒角6。平面1上設有至少兩個沿螺紋孔5圓周均布的扳擰孔4。扳擰孔4為底部為錐形的盲孔。球面3的粗糙度不低于Ra0.8；球面3的曲率半徑與連接板上的曲率半徑相對應。

用于加工上述沉頭萬向搖擺螺母的本實用新型的一種沉頭萬向搖擺螺母加工方法為，該方法采用塑性好，金屬晶粒在模鍛成型后不斷裂，晶粒沿長度方向呈線狀排列的金屬棒直接熱鍛壓成型坯件，經機械加工制成沉頭萬向搖擺螺母。所述塑性好，金屬晶粒在模鍛成型后不斷裂，晶粒沿長度方向呈線狀排列的金屬棒為高溫合金、鈦合金、碳素結構鋼、合金鋼、銅合金或鋁合金棒料。所述高溫合金包括GH2132、GH4169和GH30棒料；鈦合金包括TC4和TC16棒料；碳素結構鋼包括ML35和ML25棒料；合金鋼包括30CrMnSiA和40CrNiMoA棒料；銅合金包括H62棒料；鋁合金包括LY10、LY12棒料。

實施例