[實(shí)用新型]一種熱敏打印頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520379998.0
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204736569U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王吉剛;徐繼清;于慶濤;冷正超
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華菱電子股份有限公司
• 主分類號: B41J2/335
• 分類號: B41J2/335
• 代理公司: 威海科星專利事務(wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱敏打印機(jī)，具體地說是一種發(fā)熱電阻體上方耐磨保護(hù)層表面具有平坦特征的熱敏打印頭。

背景技術(shù)

眾所周知，熱敏打印頭包括由絕緣耐熱材料構(gòu)成的基板，基板上設(shè)有或局部設(shè)有底釉層，底釉層及基板表面設(shè)有個別電極、共同導(dǎo)線電極，在底釉層個別電極上制作斷面形狀具有一定厚度、寬度的發(fā)熱電阻體，發(fā)熱電阻體凸起于底釉層表面，個別電極的另一端設(shè)置與控制IC連接的焊盤，在除與控制IC連接的焊盤以外的位置覆蓋有耐磨保護(hù)層。

耐磨保護(hù)層一般直接置于在除焊盤以外的電極以及電阻體表面，熱敏打印頭印字時，打印介質(zhì)與發(fā)熱電阻體表面的耐磨保護(hù)層接觸，電阻體產(chǎn)生熱量，通過耐磨保護(hù)層傳遞給打印介質(zhì)，其賦予熱敏打印頭發(fā)熱電阻體耐磨保護(hù)、熱量傳遞等作用。

現(xiàn)有技術(shù)熱敏打印頭，如圖1、2所示，發(fā)熱電阻體凸起于底釉層表面，發(fā)熱電阻體表面與底釉層2或基板之間存在一定的高度差，該電阻體表面的耐磨保護(hù)層由于受到電阻體表面輪廓影響，其斷面形狀與電阻體輪廓保持相近，表現(xiàn)為電阻體以及電阻體表面的耐磨保護(hù)層，非常明顯地凸起于基板或底釉層上，類似呈現(xiàn)孤立的“峰”。

在熱敏打印頭進(jìn)行印字時，膠輥對打印介質(zhì)施加一定壓力，使打印介質(zhì)與發(fā)熱電阻體4頂表面的耐磨保護(hù)層5緊密接觸，這樣熱量充分地由發(fā)熱電阻體4頂部經(jīng)過耐磨保護(hù)層5傳遞給打印介質(zhì)，使印字介質(zhì)發(fā)色，實(shí)現(xiàn)打印。

由于發(fā)熱電阻體4與其表面的耐磨保護(hù)層5構(gòu)成比較尖的斷面結(jié)構(gòu)，打印介質(zhì)僅與發(fā)熱電阻體4及其表面的耐磨保護(hù)層5形成的“峰”接觸，其接觸面積非常小，這樣耐磨保護(hù)層5表面受到的壓強(qiáng)非常大，印字時介質(zhì)不斷地滑過耐磨保護(hù)層5，耐磨保護(hù)層5上受到的摩擦力非常大，耐磨保護(hù)層5很容易發(fā)生磨損；特別是打印介質(zhì)質(zhì)量差，表面粗糙，其摩擦系數(shù)較大，打印數(shù)米時耐磨保護(hù)層5的就發(fā)生磨損，當(dāng)發(fā)熱電阻體4正上方的耐磨保護(hù)層5完全被磨損，發(fā)熱電阻體4就會裸露出，發(fā)熱電阻體4受到打印介質(zhì)中的離子污染，會發(fā)生破壞失效。

另外，通常熱敏打印頭在表面耐磨保護(hù)層5發(fā)生磨損后，發(fā)熱電阻體4與印字介質(zhì)接觸不良，發(fā)熱電阻體4產(chǎn)生的熱量不能順暢地通過發(fā)熱電阻體4表面的耐磨保護(hù)層5傳遞給印字介質(zhì)，發(fā)熱電阻體4熱量蓄積，發(fā)生過熱使發(fā)熱電阻體發(fā)生老化，發(fā)熱電阻體4電阻值變大發(fā)熱功率降低，印字介質(zhì)得不到足夠的熱量，造成印字質(zhì)量模糊，印字質(zhì)量下降等不良，因此熱敏打印頭產(chǎn)品不能滿高可靠性的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨性能提高50%以上、打印質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高的熱敏打印頭。

本實(shí)用新型可以通過如下措施達(dá)到：

一種熱敏打印頭，包括絕緣材料構(gòu)成的基板；絕緣材料基板表面形成底釉層；底釉層表面制有個別電極以及共同電極；個別電極表面一端制作有凸起于底釉層表面的發(fā)熱電阻體，另一端有與控制IC聯(lián)接的焊盤，在除與控制IC聯(lián)接的焊盤以外的位置形成耐磨保護(hù)層，其特征在于凸起于底釉層的發(fā)熱電阻體上方的耐磨保護(hù)層具有100-1000微米寬的平坦表面，以增大打印介質(zhì)與耐磨保護(hù)層的接觸面積，降低耐磨保護(hù)層表面受到的壓強(qiáng)，提高打印介質(zhì)質(zhì)量、延長熱敏打印頭的使用壽命。

本實(shí)用新型所述的凸起于底釉層的發(fā)熱電阻體兩側(cè)分別設(shè)置耐磨保護(hù)條層，耐磨保護(hù)條層表面與發(fā)熱電阻體頂面共同形成一平坦面，以達(dá)到發(fā)熱電阻體上方的耐磨保護(hù)層表面形成平坦面。

本實(shí)用新型所述電阻體與電阻體兩側(cè)的耐磨保護(hù)條層構(gòu)成的頂部平坦面的寬度范圍為100-1000微米。

本實(shí)用新型所述的發(fā)熱電阻體兩側(cè)的過渡耐磨保護(hù)條層，單體的斷面寬度為50—500微米、厚度3-10微米，過渡耐磨保護(hù)條層的斷面寬度與厚度比范圍5-100：1。

本發(fā)明由于發(fā)熱電阻體表面的耐磨保護(hù)層具有平坦表面，印字時膠輥在發(fā)熱電阻體的耐磨保護(hù)層表面接觸面積增大，使印字壓力均勻，壓強(qiáng)降低，印字介質(zhì)與耐磨保護(hù)層的摩擦力變小，印字介質(zhì)對耐磨保護(hù)層的磨損減輕，延長了熱敏打印頭的耐磨壽命；同時耐磨保護(hù)層的磨損減輕，使印字介質(zhì)與發(fā)熱電阻體表面的耐磨保護(hù)層的接觸更加緊密，熱量能夠順暢地由發(fā)熱電阻體通過發(fā)熱電阻體表面的耐磨保護(hù)層傳遞給印字介質(zhì)，使發(fā)熱電阻體的熱量不會過度蓄積上升至發(fā)熱電阻體的破壞溫度，延長了發(fā)熱電阻體的壽命，使熱敏打印頭的綜合壽命（耐磨性、發(fā)熱電阻體壽命）提高50%以上。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有熱敏打印頭的一個例子斷面圖。

圖2為現(xiàn)有熱敏打印頭的另一個例子斷面圖。

圖3為本實(shí)用新型的一個例子斷面圖。

圖4為本實(shí)用新型的另一個例子斷面圖。