[實用新型]鋁壓鑄件除氣孔生產系統

有效

• 申請號: 201520379511.9
• 申請日: 2015-06-04
• 公開（公告）號: CN205008572U
• 公開（公告）日: 2016-02-03
• 發明（設計）人: 吳繼群;毛鵬飛;胡偉明;朱鶴;張凱
• 申請（專利權）人: 江蘇龍騰鵬達機電有限公司
• 主分類號: B22D45/00
• 分類號: B22D45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋁壓鑄件除氣孔生產系統。

背景技術

在純鋁中加入一些金屬或非金屬元素所熔制的鋁合金是一種新型的合金材料，由于其比重小，比強度高，具有良好的綜合性能，因此被廣泛用于航空工業、汽車制造業、動力儀表、工具及民用器具制造等方面。隨著國民經濟的發展以及經濟一體化進程的推進，其生產量和耗用量大有超過鋼鐵之勢。

由于鋁合金具有嚴重的氧化和吸氣傾向，熔煉過程中又直接與爐氣或外界大氣相接觸，因此，如熔煉過程中控制稍許不當，鋁合金就很容易吸收氣體而形成氣孔。針孔對鋁合金性能的影響主要表現在能使鑄件組織致密度降低，力學性能下降。為此，在鋁合金鑄件生產實踐中，加強對氣孔等級對力學性能的影響研究，通過控制針孔等級來保證鋁合金鑄件品質是非常重要的。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁壓鑄件除氣孔生產系統。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：鋁壓鑄件除氣孔生產系統，該系統包括起吊裝置和設置于起吊裝置下方依次排列的浸滲液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐、固化爐；所述的起吊裝置包括掛鉤、與掛鉤連接的滑輪、安裝于滑輪上的鋼絲繩，以及用于卷繞鋼絲繩的繞線架；所述的起吊裝置沿一根導桿在浸滲液罐、一次甩干罐、清洗罐、二次甩干罐和固化爐的上方水平移動。

進一步地，所述的浸滲液罐頂部設置有注膠口。

進一步地，所述的一次甩干罐和二次甩干罐結構相同，包括罐體、設置于罐體內的帶有孔眼的工件框，該工件框通過轉動軸與罐體底部連接，所述的轉動軸連接驅動裝置，所述的罐體底部設置有排水口。

進一步地，所述的清洗罐頂部設置有進水口，所述的清洗罐底部設置有出水口。

進一步地，所述的固化爐包括加熱腔室、監控所述加熱腔室的內部環境并當所述加熱腔室內產生熱風擾流時生成調控指令的監控裝置、根據所述調控指令調節熱風擾流處的溫度的加熱器和根據所述調控指令調節進氣速度的進氣裝置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的系統結構簡單，能夠有效去除鋁鑄件的氣孔，使鋁鑄件組織致密度提高，改善鋁鑄件的力學性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的技術方案作詳細說明。

如圖1所示為本實用新型的鋁壓鑄件除氣孔生產系統，該系統包括起吊裝置和設置于起吊裝置下方依次排列的浸滲液罐1、一次甩干罐2、清洗罐3、二次甩干罐4、固化爐5；起吊裝置包括掛鉤6、與掛鉤6連接的滑輪7、安裝于滑輪7上的鋼絲繩8，以及用于卷繞鋼絲繩的繞線架9；起吊裝置沿一根導桿10在浸滲液罐1、一次甩干罐2、清洗罐3、二次甩干罐4和固化爐5的上方水平移動。

在本實施方式中，浸滲液罐1頂部設置有注膠口11。

在本實施方式中，一次甩干罐2和二次甩干罐4結構相同，包括罐體12、設置于罐體12內的帶有孔眼的工件框13，該工件框13通過轉動軸14與罐體12底部連接，轉動軸14連接驅動裝置15，罐體12底部設置有排水口16。

在本實施方式中，清洗罐3頂部設置有進水口17，清洗罐3底部設置有出水口18。

在本實施方式中，固化爐5包括加熱腔室19、監控加熱腔室19的內部環境并當加熱腔室19內產生熱風擾流時生成調控指令的監控裝置20、根據調控指令調節熱風擾流處的溫度的加熱器21和根據調控指令調節進氣速度的進氣裝置22。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。