[實用新型]利用單種鎖邊機對紡織物兩邊鎖邊的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520379474.1
• 申請日: 2015-06-05
• 公開（公告）號: CN204753059U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王宏濤
• 申請（專利權(quán)）人: 臺山市宏盛自動化機械有限公司
• 主分類號: D05B1/20
• 分類號: D05B1/20;D05B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于紡織物縫紉的技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種利用單種鎖邊機頭同時對紡織物兩邊鎖邊縫紉的走布裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)市場上通用鎖邊機（考邊機）都是布料（包括非織造布和織造布）在機頭左邊，要想實現(xiàn)對布料兩邊都考邊，需要兩次操作或利用左右兩個不同機頭，但機頭右置的鎖邊機價格及其昂貴并且不易買到，此新方法利用兩個同樣的通用機頭實現(xiàn)了同時兩邊鎖邊目的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)獨特、設(shè)備成本低的利用單種鎖邊機對紡織物兩邊鎖邊的裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種利用單種鎖邊機對紡織物兩邊鎖邊的裝置，包括左右機頭，平行布置的第一、二滾筒組，第三、四、五、六、七滾筒，第二滾筒組由電機帶動；所述第一滾筒組與第三滾筒設(shè)于上層，第二滾筒組與第四滾筒設(shè)于中層，第五、六滾筒、設(shè)于下層，第七滾筒對應(yīng)于布料出口處；所述左機頭的車縫位設(shè)于第二滾筒組與第四滾筒之間，所述右機頭的車縫位設(shè)于第一滾筒組與第三滾筒之間；工作時布料從第一滾筒組進(jìn)入、經(jīng)第三滾筒并轉(zhuǎn)折向下、經(jīng)第四滾筒并轉(zhuǎn)折往回、經(jīng)第二滾筒組并轉(zhuǎn)折向下、經(jīng)第五滾筒并轉(zhuǎn)折往前、經(jīng)第六滾筒并轉(zhuǎn)折往第七滾筒，從第七滾筒被導(dǎo)向下一工位。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述左右機頭、的底座安裝于與滾筒平行的軌導(dǎo)上。

本實用新型的有益效果是：本設(shè)計利用若干組平行設(shè)置的滾筒改變了布料前進(jìn)的方向，從而實現(xiàn)了利用兩個普通鎖邊機頭就可以完成布料兩邊同時鎖邊的任務(wù)，代替了傳統(tǒng)雙邊鎖邊設(shè)備需要昂貴的反向機頭的限制，在保證工作效率的同時大大降低了設(shè)備購置及維護(hù)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2所示，利用單種鎖邊機對紡織物兩邊鎖邊的裝置，包括左右機頭81、82，平行布置的第一、二滾筒組1、2，第三滾筒3、第四滾筒4、第五滾筒5、第六滾筒6、第七滾筒7，第二滾筒組2由電機帶動；第一滾筒組1與第三滾筒3設(shè)于上層，第二滾筒組2與第四滾筒4設(shè)于中層，第五、六滾筒5、6設(shè)于下層，第七滾筒7對應(yīng)于布料出口處；左機頭81的車縫位設(shè)于第二滾筒組2與第四滾筒4之間，右機頭82的車縫位設(shè)于第一滾筒組1與第三滾筒3之間。

本設(shè)備的工作原理：工作時先將兩卷布料放置于第一滾筒1組后側(cè)的線軸上，布料依次從第一滾筒組1夾縫中通過，經(jīng)第三滾筒3并轉(zhuǎn)折向下、經(jīng)第四滾筒4并轉(zhuǎn)折往回、經(jīng)第二滾筒組2并轉(zhuǎn)折向下、經(jīng)第五滾筒5并轉(zhuǎn)折往前、經(jīng)第六滾筒6并轉(zhuǎn)折往第七滾筒7，從第七滾筒7被導(dǎo)向下一工位；布料在各滾筒上移動的同時，第一滾筒組1與第三滾筒3之間的上導(dǎo)的右機頭82工作，對布料的右邊緣進(jìn)行鎖邊，同理，位于第二滾筒組2與第四滾筒4之間的左機頭81則對布料的左邊緣進(jìn)行鎖邊。

左右機頭81、82的底座安裝于與滾筒平行的軌導(dǎo)83上，在生產(chǎn)時根據(jù)產(chǎn)品的不同寬度，可相應(yīng)調(diào)節(jié)左右鎖邊機距離。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。