[實用新型]一種雙面驗布裝置

有效

• 申請號: 201520378141.7
• 申請日: 2015-05-30
• 公開（公告）號: CN204807470U
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 孫斌;范東
• 申請（專利權）人: 寧波鑫泰生紡織科技有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢驗裝置，具體地說，是一種適用于紡織品檢驗的雙面驗布裝置。

背景技術

隨著全球資源一體化的出現，對更有效質量檢測方法的要求出現前所未有的增長。中國作為制造業大國，也已到了從“量”到“質”的轉型期，要提高紡織品的品質急需一種全新的更可靠的方法來測試生產過程中出現的各種質量問題，由此人們將目光投向自動化檢驗系統。

現階段，大多數的驗布機都采用單面驗布，對織物的瑕疵類型會有所偏差和遺漏，難以滿足高質量紡織品的要求。在所有纖維紡織加工過程中，對纖維檢驗的過程較為困難，誤差出現率較大。若纖維織物出現缺陷，紡織品的售價可能降低45％到65％，甚至變成不合格品而被拋棄。如果有瑕疵的紡織面料沒有及時發現，生產的紡織品就是次品或是不合格品，造成物質上和時間上的雙重浪費，增加產品的報廢率和生產成本，給紡織企業造成負擔。由于人工對紡織品上瑕疵的檢驗需要高度的注意力集中，而人工高度精力集中最多能持續20到30分鐘，此后，操作者就會不時感到疲倦，尤其造成操作者的視疲勞，出現漏檢的情況。同時，實踐表明，通過人工來完成紡織品的檢驗工作，強光源會使工作者感到不適，速度較慢，無法大批量保質保量的完成驗布工作，拖慢紡織品的生產速度。

紡織品的缺陷類型多種多樣，評分判斷也各不相同，在檢驗過程中，只是依靠人眼無法準確定位每個瑕疵類型，對于紡織品的等級劃分造成一定的誤差。另一方面，光源對紡織品的檢驗也是一個重要因素，由于紡織品的材質、厚度都會不盡相同，因而，在對紡織品進行照明時，如果不根據實際需要對照明模式進行調整，在驗布過程中也會發生漏檢的情況。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種雙面驗布裝置，其通過雙面檢驗的方式來同時對面料、布匹等紡織品織物的雙面進行檢驗，以用于提高織物檢測的精確度、可靠度和速度，改善織物的質量。

本實用新型的另一目的在于提供一種雙面驗布裝置，其通過自動標記的方式使得織物在雙面檢測的同時對織物的瑕疵進行自動識別和標記，提高織物生產率，從而降低人工成本，提高檢驗質量。

本實用新型的另一目的在于提供一種雙面驗布裝置，其根據織物厚度、瑕疵類型和織物進程選擇不同的照明模式，從而根據實際需要對照明光線分類控制，完善織物瑕疵的自動識別和檢測標記。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：一種雙面驗布裝置，適用于同時檢測織物的上檢測面與下檢測面，所述雙面驗布裝置包括一機架，所述機架有一安裝室；一雙面支撐架，所述雙面支撐架安裝于所述機架的安裝室內，得以支撐織物的雙面延展，其中，所述雙面支撐架包括一上導輥組，所述上導輥組設置于所述安裝室的上方，可移動地支撐織物的上檢測面朝上橫向延展；一下導輥組，所述下導輥組間隔地設置于所述上導輥組的下方，可移動地支撐織物的下檢測面朝下橫向延展；以及兩對支架，所述支架分別從所述機架的底面向所述上導輥組和所述下導輥組的兩側延伸，可轉動地連接所述上導輥組與所述下導輥組；一自動標記設備，所述自動標記設備包括一對光源構件，所述光源構件分別相鄰于織物的上檢測面和下檢測面，得以分別對織物的雙面提供可控制光源；以及至少一對檢測構件，所述檢測構件分別面向各自相鄰的織物，得以自動識別和標記織物檢測面的瑕疵；以及一控制設備，所述控制設備耦接所述自動標記設備，鄰近所述機架，以用于控制所述自動標記設備對織物的自動檢測和標記。

根據本實用新型的一實施例，所述機架包括一底部、一頂部以及一側部，所述頂部設置于所述機架上方，相對于所述底部，所述側部連接所述底部與所述頂部，形成所述安裝室，以用于安裝所述雙面支撐架與所述自動標記設備于其中。

根據本實用新型的一實施例，所述上導輥組平行于所述下導輥組，其中，所述上導輥組包括一放布輥以及一上導布輥，所述放布輥平行于所述上導布輥，織物從所述放布輥向所述上導布輥延展，使得織物的上檢測面朝上面向所述機架的頂部，其中，所述下導輥組包括一下導布輥以及一卷布輥，所述下導布輥平行于所述卷布輥，織物從所述下導布輥向所述卷布輥延展，使得織物的下檢測面朝下面向所述機架的底部。

根據本實用新型的一實施例，所述下導布輥間隔地設置于所述放布輥的下方，通過一對所述支架可轉動地連接所述放布輥與所述下導布輥，所述卷布輥間隔地設置于所述上導布輥的下方，通過另一對所述支架可轉動地連接所述上導布輥與所述卷布輥。