[實用新型]一體化采暖器單元式玻璃幕墻有效
| 申請號: | 201520377315.8 | 申請日: | 2015-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN204676742U | 公開(公告)日: | 2015-09-30 |
| 發明(設計)人: | 陳廣;李學文;朱毅堅;洪建平;王法智 | 申請(專利權)人: | 遠東幕墻制品(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/88 | 分類號: | E04B2/88;F24J2/05;F24J2/26 |
| 代理公司: | 北京市盈科律師事務所 11344 | 代理人: | 諶杰君 |
| 地址: | 518103 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一體化 采暖 單元 玻璃 幕墻 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種玻璃幕墻裝置,具體涉及一種一體化太陽能采暖器單元式玻璃幕墻。
背景技術
采暖器,可廣泛用于住宅、辦公室、賓館、商場、醫院、學校、火車車廂等移動供暖、簡易活動房等各類民用與公共建筑中。集輻射與對流于一身,內部為高效能散熱板,輻射能力強、輻射面積大,主要是以遠紅外輻射和熱對流的方式進行送暖。隨著人們生活水平的提高,電暖器作為冬季家庭輔助取暖電器已越來越受人們的喜愛。而目前市面上的電暖器,多數是均為單一電采暖功能的產品。
幕墻是建筑物的外墻護圍,不承重,像幕布一樣掛上去,故又稱為懸掛墻,是現代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質墻體。由結構框架與鑲嵌板材組成,不承擔主體結構載荷與作用的建筑圍護結構。
隨著社會經濟的發展,玻璃幕墻在現代建筑中得到了廣泛的運用,但是玻璃幕墻有一個不容忽視的缺點就是保溫隔熱性能差,特別是在寒冷地區,通過幕墻框架鋁型材傳到出去的熱量相當多,為改善這種情況,應開發一種新型幕墻,在幕墻的不見光位置設置密封的太陽能真空管集熱器,再通過熱管把采集到的熱量通過散熱片散發到室內,充分利用太陽能,效率高,熱量損失小,節約能源。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型旨在提供一種不影響現有采光的吸熱效率高供熱效果好的一體化太陽能采暖器單元式玻璃幕墻。
為實現該技術目的,本實用新型的方案是:一種一體化采暖器單元式玻璃幕墻,包括玻璃模塊、立柱、橫料和背板組成,所述立柱的下段安裝有采光用的玻璃模塊,所述背板嵌入在立柱外側,所述橫料設置在立柱和背板之間,所述立柱朝外側方向的中間并排嵌入有復數個真空管集熱模塊,所述真空管集熱模塊外側安裝有透光的玻璃模塊,所述真空管集熱模塊連接有導熱管,所述導熱管從背板伸出置于立柱內側,所述導熱管伸出部分上設置有復數個并排設置的散熱鰭片。
作為優選,所述真空管集熱模塊內設置有超導集熱片,所述散熱鰭片為超導散熱片。
作為優選,所述真空管集熱模塊外側還涂有選擇性吸收涂層。
作為優選,所述散熱鰭片為薄片矩形結構,所述散熱鰭片的厚度為0.55~1.5mm,所述散熱鰭片間的間距為0.90~2.8mm。
本實用新型的有益效果,采用真空管集熱模塊吸熱、橫料和背板隔熱固定、散熱鰭片散熱的組合在滿足室內采暖的前提條件下,未增加結構負荷,能夠主動從環境中獲取熱量,能有效的減少能源消耗,減少建筑的額外費用;同時在小面積采光集熱的不利條件下,采用超導集熱片和超導散熱片,大大增加了工作的效率,同時增加了集熱設備,是采暖設備滿足連續使用;外形能與玻璃幕墻很好的融合,設計獨特、集功能性與裝飾性于一體;采用選擇性吸收涂層,也能大大提高真空管集熱模塊的熱能吸收效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視面的結構示意圖;
圖2為本實用新型的后視面的結構示意圖;
圖3為本實用新型的結構示意圖;。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖1、2、3所示,本實用新型所述的具體實施例為一種一體化采暖器單元式玻璃幕墻,包括玻璃模塊、立柱、橫料和背板組成,所述立柱的下段安裝有采光用的玻璃模塊,所述背板嵌入在立柱外側,所述橫料設置在立柱和背板之間,所述立柱朝外側方向的中間并排嵌入有復數個真空管集熱模塊,所述真空管集熱模塊外側安裝有透光的玻璃模塊,所述真空管集熱模塊連接有導熱管,所述導熱管從背板伸出置于立柱內側,所述導熱管伸出部分上設置有復數個并排設置的散熱鰭片。其中立柱、背板為鋁合金材質。
為了提高熱效率,所述真空管集熱模塊內設置有超導集熱片,所述散熱鰭片為超導散熱片。超導集熱片具有較好的熱吸收效率,在小面積采光集熱的不利條件下,采用超導集熱片和超導散熱片,能大大增加了工作的效率,同時增加了集熱設備,使得采暖設備滿足連續使用。
為了提高吸收率,所述真空管集熱模塊外側還涂有選擇性吸收涂層。通過選擇性吸收涂層可以使其吸收率大大提高,而紅外輻射率減少,同時能保持管內良好的真空度。
為了提高散熱效果,所述散熱鰭片為薄片矩形結構,所述散熱鰭片的厚度為0.55~1.5mm,所述散熱鰭片間的間距為0.90~2.8mm。薄而多的散熱鰭片能夠有效提高散熱效果,更有利于空氣對流散熱。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。
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