[實用新型]工件快速自動定位夾具

有效

• 申請號: 201520377145.3
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204735979U
• 公開（公告）日: 2015-11-04
• 發明（設計）人: 李杰;舒麗麗;董杰祥
• 申請（專利權）人: 天津銀寶山新科技有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 天津市三利專利商標代理有限公司 12107
• 代理人: 周慶路

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術領域，特別是涉及一種工件快速自動定位夾具。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。

現有技術中，模具通常采用高精密的設備加工，但是，在模具加工過程中，經常是數噸中的材料吊裝至工作臺，因為吊裝精度有限，需要人工輔助定位，而且將材料落至工作臺之后還需要用錘子敲擊進行精確定位，這就導致材料本身受損，而且定位需要多人配合，效率低下，也有施工危險存在。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種工件快速自動定位夾具。

為實現本實用新型的目的所采用的技術方案是：

一種工件快速自動定位夾具，包括基塊和翻轉塊，所述的翻轉塊包括一體形成且呈銳角或直角設置的壓板和推板，所述的壓板和推板的內側面上分別突出地設置有圓弧形觸面，在所述的壓板和推板相交處的外側分別設置有柱狀滾軸，所述的基塊中部形成有允許所述的壓板和推板翻轉的孔槽，在所述的孔槽兩側設置與所述的滾軸匹配的凹槽，同時，在所述的基塊的底部設置有可匹配插入工作臺定位槽的凸舌。

還包括與基板固定連接以將滾軸定位在凹槽內的限位塊，所述的孔槽的外側面為斜面以定位推板外側。

在所述的基塊上表面兩側設置有用以與壓桿接觸的壓臺。

所述的基塊底面后部兩側設置有嵌槽，可匹配地卡入所述的嵌槽內的凸舌通過螺栓和定位銷固定連接在所述的嵌槽處。

所述的推板外側面上部和基塊間設置有磁吸塊或者拉簧以使其自由態下壓板翹起。

所述的壓板和推板相交處的內側面設置有內凹槽以避免發生干涉。

所述的基塊的上表面向前突出地形成有用以支撐工件的凸臺，從所述的凸臺底部自下而上貫穿設置的螺栓將工件和基塊固定連接。

所述的基塊和旋轉塊采用S50C鋼材制成，其中，圓弧形接觸面和滾軸的周面上設置有滲氮層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的定位夾具，利用等臂杠桿原理，當大型工件在初步定位引導下落在壓板上時，隨著工件的落下，推板的圓弧形接觸面會和工件的外側面接觸，并在工件的進一步落下時，借助杠桿的作用產生一個向內的推力，作用力可以用于從側面擠緊工件，實現一個位置的精細自調整。在具體使用時，根據工件的形狀預先定位好數個該自動定位夾具，即可一步實現精細定位，保證了后續加工的精度要求，同時大大提升了效率，減少人力勞動強度，保障裝夾的可靠性。

附圖說明

圖1所示為本實用新型的工件快速自動定位夾具的基塊底部側視結構示意圖；

圖2所示為圖1所述的基塊的側視結構示意圖；

圖3所示為旋轉塊的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，本實用新型的工件快速自動定位夾具包括基塊1和翻轉塊2，所述的翻轉塊包括一體形成且呈銳角或直角設置的壓板21和推板22，所述的壓板和推板的內側面上分別突出地設置有圓弧形觸面23，在所述的壓板和推板相交處的外側分別設置有柱狀滾軸24，所述的基塊中部形成有允許所述的壓板和推板翻轉的孔槽11，在所述的孔槽兩側設置與所述的滾軸匹配的凹槽12，同時，在所述的基塊的底部設置有可匹配插入工作臺定位槽的凸舌13。其中，還包括與基板固定連接以將滾軸定位在凹槽內并限位塊，所述的孔槽的外側面18為斜面以定位推板外側。同時所述的壓板和推板相交處的內側面設置有內凹槽25以避免發生干涉。為便于工件未壓制抬壓板處于上方，所述的推板外側面上部和基塊間設置有磁吸塊或者拉簧以使其自由態下壓板翹起。通過孔槽的斜面設計配合磁鐵塊或拉簧，即可保證壓塊處于最佳位置，當工件落下時，起到最佳的自定位效果。