[實用新型]電鉆外伸軸承載支承結構有效
| 申請號: | 201520376851.6 | 申請日: | 2015-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN204852257U | 公開(公告)日: | 2015-12-09 |
| 發明(設計)人: | 周淼;許國新;彭新祥;許豪達;張正軍;鄧友順 | 申請(專利權)人: | 武漢市高雄電力設備有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/021 | 分類號: | F16H57/021;F16H1/14 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 430101 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鉆 軸承 支承 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械傳動領域,具體說是一種用于坡口機的輸入齒輪裝配的電鉆外伸軸承載支承結構。
背景技術
小型工具類機具,常以電鉆作為動力,其使用時主軸承受的主要作用力為軸向力,徑向力幾乎可以忽略不計,且電鉆優越性在于重量輕、體積小,便于人工手動操作等,但當其作為動力時,電機主軸軸承,不但承受軸向力,同時承受較大徑向力。電鉆前部主軸外伸部分懸臂較長,且作為電鉆特別是用為動力源使用時,采用(螺旋)錐齒輪傳動時,其徑向分力在長時間連續工作中對電鉆內部前軸承損傷較為嚴重。
實用新型內容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種電鉆外伸軸承載支承結構,其可以提高電機主軸徑向及軸向承載能力,同時防止電機內部前軸承因附加力矩造成的損壞。
本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
本實用新型的電鉆外伸軸承載支承結構,包括電鉆、電機主軸、電鉆安裝圓柱、固定在機架殼體上的端孔,構成錐齒輪副(特別是螺旋錐齒輪副)的大齒輪和小齒輪,大齒輪安裝在機架殼體內,小齒輪旋于電機主軸螺紋端并伸出端孔前端,電鉆安裝圓柱采用定位緊固螺釘固定在端孔內,其中,所述端孔的前端內壁直徑小于后端內壁直徑形成內定位軸肩,所述端孔內于內壁直徑較小前端內壁設置有軸承,所述軸承套接在螺旋錐齒輪的后端的圓柱形外表面上,所述端孔的中部內壁還套裝有一軸承擋圈,所述軸承軸向由殼體內壁前端及軸承擋圈軸向定位,所述軸承擋圈與電鉆安裝圓柱的前端面貼合。
更進一步的,所述的軸承為深溝球軸承。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過設置在螺旋錐齒輪的外側的軸承減輕電鉆前軸承的負載,可有效地提高電機主軸徑向及軸向承載能力,同時防止電機內部前軸承因附加力矩造成的損壞
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
示意圖中的標號說明:
1、電鉆;2、軸承擋圈;3、端孔;4、軸承;5、螺旋錐齒輪;6、電機主軸;7、電鉆安裝圓柱;8、機架殼體;9、大齒輪。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
本實用新型的電鉆外伸軸承載支承結構,包括電鉆、電機主軸、電鉆安裝圓柱、固定在機架殼體8上的端孔,構成錐齒輪副(特別是螺旋錐齒輪副)的大齒輪和小齒輪,大齒輪9安裝在機架殼體8內,小齒輪旋于電機主軸螺紋端并伸出端孔前端,電鉆安裝圓柱采用定位緊固螺釘固定在端孔內,其中,端孔的前端內壁直徑小于后端內壁直徑形成內定位軸肩,端孔內于內壁直徑較小前端內壁設置有軸承,此軸承優選深溝球軸承,軸承套接在螺旋錐齒輪的后端的圓柱形外表面上,端孔的中部內壁還套裝有一軸承擋圈,軸承軸向由殼體內壁前端及軸承擋圈軸向定位,軸承擋圈與電鉆安裝圓柱的前端面貼合。
如圖1所示,本實用新型在電鉆1電機主軸6安裝有小齒輪5,其后端的圓柱外表面與軸承4相結合,軸承4外徑安裝于端孔3內,承擔部分小齒輪5在運行中產生的軸向力,其軸向由端孔3的前凸臺及軸承擋圈2軸向定位,電機主軸6的軸向力經軸承擋圈、電機1、端孔3承擔,同時徑向力經軸承4由端孔3承擔,大大減輕電鉆1前軸承負載。
端孔3內經軸承4支承電機主軸6,其前端安裝小齒輪5帶動大齒輪運轉。
上述實施例只是本實用新型的較佳實施例,并不是對本實用新型技術方案的限制,只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案,均應視為落入本實用新型專利的權利保護范圍內。
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