[實用新型]鎳片自動焊接機

有效

• 申請號: 201520376129.2
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204771121U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 謝啟勝;何偵元;左才琨;肖飛
• 申請（專利權）人: 東莞市駿卓自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 鄭久興;李美玉

技術領域

本實用新型涉及電池生產設備技術領域，尤其涉及鎳片自動焊接機。

背景技術

鎳片是電池的重要組成部分，現有的電池鎳片焊接工藝，尚存在自動化程度低、效率低、焊接質量較差，成本較高的缺點，無法適應自動化生產需求。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種鎳片自動焊接機，可大大降低成本，提高自動化程度和生產效率，改善焊接質量。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

鎳片自動焊接機，它包括機架，以及安裝于機架上的鎳帶送料機構、焊接夾具、帶雙工位下焊頭的超聲波焊機、取鎳片機械手；

所述鎳帶送料機構包括鎳帶固定板、鎳帶固定法蘭盤、料帶有機玻璃左擋板、鎳帶軸、鎳帶調緊軸、不銹鋼彈簧、鎳帶導輪、磁阻尼器、阻尼優力膠輪、鋁合金型材、三角形角碼、前夾模、前夾緊氣缸、前夾緊膜A、前夾緊模B、送料氣缸、送料氣缸連接塊、后夾模、后夾緊氣缸、后夾緊膜A、后夾緊模B、鎳帶側夾模、切刀氣缸、切刀螺桿、切刀導軌固定板、切刀、緩沖器和頂料氣缸；所述鎳帶固定板安裝于鋁合金型材的前端，鎳帶固定法蘭盤安裝于鎳帶固定板，鎳帶軸安裝于料帶有機玻璃左擋板，鎳帶調緊軸穿過鎳帶軸和料帶有機玻璃左擋板后與鎳帶固定板連接，鎳帶調緊軸設置有所述不銹鋼彈簧，鎳帶固定法蘭盤下方設置有所述鎳帶導輪，鎳帶導輪下方設置有阻尼優力膠輪，磁阻尼器連接所述阻尼優力膠輪；三角形角碼設置于鋁合金型材左右兩側，前夾模安裝于鋁合金型材前上部，前夾緊氣缸連接前夾緊膜A，前夾緊膜A連接前夾緊模B，前夾緊氣缸可帶動前夾緊膜A和前夾緊模B在前夾模上方上下移動；前夾模左右兩側均設置有所述送料氣缸，后夾模的左右兩側設置有所述送料氣缸連接塊，送料氣缸連接所述送料氣缸連接塊并可帶動后夾模沿鋁合金型材前后移動，后夾模的左右兩側均設置有凸出的送料器定位條；鎳帶側夾模設置于鋁合金型材后端上側，送料器定位條可移動插入鎳帶側夾模的側邊；所述后夾緊氣缸連接后夾緊膜A，后夾緊膜A連接后夾緊模B，后夾緊氣缸可帶動后夾緊膜A和后夾緊模B在后夾模上方上下移動；所述切刀氣缸固定安裝于后夾模上方，切刀氣缸通過切刀螺桿連接所述切刀；切刀底部設置有所述頂料氣缸，切刀氣缸驅動切刀沿導軌固定板上下移動；所述頂料氣缸位于鎳帶側夾模下方，鎳帶側夾模開設有與頂料氣缸匹配的頂料孔；所述前夾模和后夾模均開設有料槽；

所述焊接夾具包括步進電機、聯軸器、軸承、滾珠絲桿、絲桿固定座、鋁型材、導軌、滑動塊、扁鋼夾具、焊接夾具升降機構組件；所述焊接夾具升降機構組件包括夾具底板座、夾具連接板、升降氣缸和感應板；所述滾珠絲桿的兩端分別設置于軸承和絲桿固定座，所述步進電機通過聯軸器驅動連接滾珠絲桿，滾珠絲桿驅動連接滑動塊，使滑動塊沿導軌移動，導軌安裝于鋁型材，所述夾具底板座安裝于滑動塊，感應板安裝于夾具底板，升降氣缸連接于具底板座和夾具連接板之間，扁鋼夾具安裝于夾具連接板；

所述焊接夾具可移動至超聲波焊機的下焊頭下方，所述鎳帶送料機構用于裁切鎳片，所述取鎳片機械手可將鎳帶送料機構的鎳片取料送至焊接夾具。

進一步的，該鎳片自動焊接機還包括儲料框，儲料框安裝于機架。

本實用新型有益效果為：本實用新型所述一種鎳片自動焊接機，可大大降低成本，提高自動化程度和生產效率，改善焊接質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的鎳帶送料機構的結構示意圖。

圖3是本實用新型的鎳帶送料機構的分解結構示意圖。

圖4是本實用新型的焊接夾具的結構示意圖。

圖5是本實用新型的焊接夾具的分解結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖5所示，本實用新型所述鎳片自動焊接機，它包括機架1，以及安裝于機架1上的鎳帶送料機構5、焊接夾具3、帶雙工位下焊頭的超聲波焊機2、取鎳片機械手4、儲料框，所述焊接夾具3可移動至超聲波焊機2的下焊頭下方，所述鎳帶送料機構5用于裁切鎳片，所述取鎳片機械手4可將鎳帶送料機構5的鎳片取料送至焊接夾具3。