[實用新型]一種能夠提示上料的壓漿臺車

有效

• 申請號: 201520376001.6
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204919339U
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 薛洪發;葛同府
• 申請（專利權）人: 河北高達電子科技有限公司
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

技術領域

本實用新型涉及一種灌漿設備，尤其是一種壓漿臺車，屬于橋梁施工設備領域。

背景技術

土木工程領域的諸多工序需要壓漿作業，如預應力孔道壓漿、錨桿壓漿、地基處理壓漿等。壓漿臺車的制漿裝置的作用是將水和壓漿材料按設計的比例均勻混合，制成壓漿所需漿液。壓漿臺車大多包括有帶有滑輪的底座，底座上固定有攪拌罐和儲漿罐，攪拌罐下端通過導漿管通往儲漿罐的上方。現有技術中攪拌罐一般都遠遠高于儲漿罐，當攪拌罐中的壓漿材料都攪拌合格后水泥漿可在自重的作用下順著導漿管流入到儲漿罐中儲存。但是較高的攪拌罐需要上料人員負擔著沉重的壓漿材料登高才能完成上料作業，給人工上料帶來很多不便。

預應力橋梁中的預應力管道的水泥漿質量是決定橋梁好壞的重要因素之一。達到設計要求的水泥漿質量可以使預應力鋼絞線充分發揮作用，水泥漿質量質量存在缺陷時會出現錨頭應力集中和隨時間推移的預應力損失現象，且會改變梁體的設計受力狀態，降低橋梁的承載能力，進而影響橋梁的使用壽命，并帶來使用安全隱患。上料是決定水泥漿質量的源頭因素，因此上料也是橋梁施工質量控制的關鍵工序。如論是人工上料還是機械上料，上料的順序和量的大小都有嚴格的要求，現實情況是沒有經驗的操作人員往往無法準確的把握，從而影響水泥漿的質量。

實用新型內容

本實用新型需要解決的技術問題是提供一種能夠提示上料的壓漿臺車，能夠提醒上料的順序和上料的重量，更好的按照設計要求上料，為水泥漿的質量提供保障。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種能夠提示上料的壓漿臺車，包括底座，底座上設置有攪拌罐和儲漿罐，攪拌罐下端設置一個通往儲漿罐上方的導漿管，攪拌罐上方設置有上料篩，上料篩上表面設置一個與控制中心連接的液晶顯示屏，攪拌罐與底座之間設置有監測攪拌罐重量的、與控制中心相連接的壓力傳感器；所述攪拌罐低于儲漿罐，攪拌罐下端設置有與導漿管連通的離心泵。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述底座上設置一個支架，上料篩垂直于支架水平設置，液晶顯示屏垂直設置在上料篩上表面上。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述攪拌罐和儲漿罐外圓周上設置有固定耳，攪拌罐和儲漿罐均通過固定耳搭接在底座上；攪拌罐的固定耳與底座之間設置有壓力傳感器。

本實用新型技術方案的進一步改進在于：所述壓力傳感器數量至少為3個，均布在攪拌罐外圓周上。

由于采用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是：

攪拌罐上方設置有液晶顯示屏，攪拌罐與底座之間設置有壓力傳感器，液晶顯示屏和壓力傳感器均與控制中心相連接，控制中心將壓力傳感器上收集到的攪拌罐的重量進行分析，控制液晶顯示屏發出顯示信號指導上料人員按照設計要求上料，保證了水泥漿的質量。

攪拌罐的高度從方便上料的角度考慮設置的比較低，甚至低于儲漿罐，避免了上料人員負重登高去上料，節省了操作人員的體力。

攪拌罐上安裝一個上料篩，對壓漿材料進行過濾，將雜質排除，提高水泥漿的質量。

傳感器的至少設置3個，且均布在攪拌罐的外圓周上，能夠準確的檢測到攪拌罐的重量，給控制中心傳輸準確的數據，為控制中心發出正確的指令打好基礎。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

其中，1、攪拌罐，2、儲漿罐，101、底座，103、導漿管，201、上料篩，202、液晶顯示屏，203、壓力傳感器，204、支架，205、固定耳。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明：

如圖1所示，本實用新型包括底座101，底座101上設置有攪拌罐1和儲漿罐2，攪拌罐1下端設置一個通往儲漿罐2上方的導漿管103。攪拌罐1低于儲漿罐2，攪拌罐1下端設置有與導漿管103連通的離心泵12。攪拌罐1的高度從方便上料的角度考慮設置的較低，且低于儲漿罐2，避免了上料人員負重登高去上料，節省了操作人員的體力。攪拌罐1中壓漿材料攪拌完成后通過離心泵12將水泥漿轉移到儲漿罐2中。

底座101為回型鋼焊接成的架子，攪拌罐1和儲漿罐2的外圓周上都設置有固定耳205，儲漿罐2通過固定耳205搭在底座101的回型鋼上，并通過螺栓緊固連接；攪拌罐1上的固定耳205與底座101的回型鋼之間設置有壓力傳感器203，壓力傳感器203與控制中心連接。壓力傳感器的數量為3個，且均布在攪拌罐1的外圓周上，能夠準確的檢測到攪拌罐1的重量，給控制中心傳輸準確的數據，為控制中心發出正確的指令打好基礎。

底座101上設置一個支架204，支架204上垂直支架204設置有一個上料篩201，上料篩201對壓漿材料進行過濾，將雜質排除，提高水泥漿的質量。上料篩201上表面的端部垂直于上料篩201上表面設置一個液晶顯示屏202，液晶顯示屏202和壓力傳感器203均與控制中心相連接，控制中心將壓力傳感器203上收集到的攪拌罐1的重量進行分析，控制液晶顯示屏202發出顯示信號指導上料人員按照設計要求上料，控制水、輔料、水泥的加入順序和加入量，保證了水泥漿的質量。