[實用新型]一種礦用粉碎機

有效

• 申請號: 201520375608.2
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204768937U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 徐永林
• 申請（專利權）人: 云南祥云炬通科技有限公司
• 主分類號: B02C13/282
• 分類號: B02C13/282;B02C13/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機電設備領域，具體涉及一種礦用粉碎機。

背景技術

礦用粉碎機是礦石粉碎設備，在礦物加工當中具有重要作用。礦用粉碎機種類較多，例如錘式破碎機、反擊式破碎機等等。反擊式破碎機因為設置了反擊板，方式設備外壁與礦石剛性沖擊，提高了耐磨性，因此使用越來越廣泛。但現有技術中反擊式破碎機上的反擊板通過彈簧和導向桿固定在設備壁上。而破碎機內的物料會不斷沖刷和堆積到導向柱與反擊板滑動結合的部位，造成滑動卡滯，反擊板的彈性反擊能力逐步降低和消失。物料與反擊板又形成剛性沖擊，造成反擊板磨損嚴重。

發明內容

本實用新型的目的一種礦用粉碎機，該粉碎機結構簡單，并能可靠保證反擊板的彈性反擊性能。

為實現上述發明目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種礦用粉碎機，包括機殼，機殼內設置上腔反擊板、中腔反擊板、下腔反擊板、轉子、板錘，板錘設置多組并沿轉子中心對稱地固定在轉子上；所述中腔反擊板到轉子的距離大于下腔反擊板到轉子的距離，上腔反擊板到轉子的距離大于中腔反擊板到轉子的距離，上腔反擊板、中腔反擊板、下腔反擊板呈圍繞轉子的包絡曲線狀；所述的反擊板背向轉軸的一側固定連接若干導向桿，導向桿另一端穿出機殼上的通孔，導向桿的外端設置限位頭；導向桿與機殼內壁之間的桿身上套設螺旋彈簧。

優選的：所述機殼上設置安裝導向桿的通孔向機殼內吹風的吹氣機構。

優選的：所述吹氣機構包括罩住全部導向桿外端區域的外殼，外殼與機殼外壁構成密封連接，所述外殼上連接壓縮空氣管和適配閥門、氣源。

本實用新型采用包絡曲線狀的破碎腔，增加了打擊石料的次數，使石料得到充分破碎。并且摒棄了現有技術中導向桿與機殼固定，與反擊板滑動配合的結構。而是導向桿與反擊板固定，與機殼滑動配合。避免了導向桿與機殼之間滑動配合不順暢，反擊板失效的風險；通過增加吹氣機構進一步確保導向桿滑動順暢，反擊板工作穩定可靠。有效緩解了反擊板的壓力，壽命延長，也解決了大石塊卡機的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的礦用粉碎機，包括：機殼1，機殼1上設置觀察門2、進料口6等結構，與現有技術類似。機殼1內腔安裝三個反擊板3、4、5，分別是：上腔反擊板3、中腔反擊板4、下腔反擊板5。機殼1內設置有轉子11和板錘10，板錘10設置多組并沿轉子11中心對稱地固定在轉子11上，轉子11轉動，帶動板錘10運動破碎礦石。

所述中腔反擊板4到轉子11的距離大于下腔反擊板5到轉子11的距離，上腔反擊板3到轉子11的距離大于中腔反擊板4到轉子11的距離，上腔反擊板3、中腔反擊板4、下腔反擊板5呈圍繞轉子11的包絡曲線狀。

所述的上腔反擊板3、中腔反擊板4、下腔反擊板5背向轉軸11的一側都分別固定連接若干導向桿12，固定連接的方式例如焊接、螺紋連接等。導向桿12的另一端穿出機殼1上的通孔，導向桿12位于機殼1外的端頭為限位頭13，也就是直徑略大于導向桿12桿身直徑。導向桿12與機殼1內壁之間的桿身上套設螺旋彈簧7。這樣當礦物顆粒沖擊到反擊板上的時候，反擊板壓縮螺旋彈簧7進行彈性運動。導向桿12與機殼1上的通孔都水平或者朝下，所以不會存積礦物顆粒、粉塵。避免了反擊板3、4、5運動卡滯的問題，反擊性能更穩定、更可靠。

更優選的方案是：所述機殼1上設置安裝導向桿12的通孔向機殼1內吹風的吹氣機構。這樣的吹氣機構有多種具體的實施方式。目的就是從導向桿12與通孔之間的縫隙向機殼1內吹風，這樣進一步避免了礦粉粘附在導向桿12上，阻滯導向桿12在通孔內滑動。反擊板3、4、5運行更順暢可靠。

優選的吹氣機構例如：包括罩住全部導向桿12外端區域的外殼14，該外殼可以是一個整體，也可以使如圖中所示分為幾個部分，例如機殼1左側面一個整體，機殼1上部一個整體；或者每個反擊板外側對應為一個整體。外殼14與機殼1外壁通過密封墊構成密封連接；外殼14上連接壓縮空氣管15和適配閥門、氣源。也就是外殼15與機殼1之間的區域具有一定氣壓，自然就會從通孔處向機殼1內吹氣。確保導向桿12在通孔內滑動順暢。

設備工作時，物料由進料口6進入機殼1內腔，被高速旋轉的板錘10擊到上方和左側三個反擊板3、4、5的位置。這些礦物顆粒被擊出后，以較快的速度撞在反擊板3、4、5上，由于顆粒撞擊到反擊板3、4、5上速度較快，顆粒被不同程度的撞碎并反彈下來，反復撞擊，包絡曲線狀的破碎腔，大大增加了打擊石料的次數，使石料得到充分破碎。已經碎了的礦物顆粒由反擊板3、4、5板面上的孔落到靠近機殼1內壁一側，然后下落，最后由最下側的出料口出料。發生撞擊的始終是較粗的顆粒，這樣也提高了粉碎效率。