[實用新型]夾緊位置調節機構

有效

• 申請號: 201520375513.0
• 申請日: 2015-06-03
• 公開（公告）號: CN204751616U
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發明（設計）人: 孫豐
• 申請（專利權）人: 蘇州賽騰精密電子股份有限公司
• 主分類號: B65H20/16
• 分類號: B65H20/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械制造領域，具體是夾緊位置調節機構。

背景技術

電子技術是十九世紀末、二十世紀初開始發展起來的新興技術，二十世紀發展最迅速，應用最廣泛，成為近代科學技術發展的一個重要標志。

第一代電子產品以電子管為核心。四十年代末世界上誕生了第一只半導體三極管，它以小巧、輕便、省電、壽命長等特點，很快地被各國應用起來，在很大范圍內取代了電子管。五十年代末期，世界上出現了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產品向更小型化發展。集成電路從小規模集成電路迅速發展到大規模集成電路和超大規模集成電路，從而使電子產品向著高效能低消耗、高精度、高穩定、智能化的方向發展。

隨著社會的發展，人力成本的逐升，自動化行業的興起，自動化設備的廣泛使用，已是無法取代的，而自動化設備這一重要的工具的大力推廣，可以給各行業節省大量的人力和物力。提高產品的品質，增加產值效益。

在光伏行業中，焊帶的焊接效率將直接影響光伏組件的生產效率，隨著當今自動化的普及，絕大多數企業光伏中的焊帶焊接基本上都由自動化設備自動供應上料，夾緊焊帶部分要求可實現不同產品尺寸的焊帶間距寬度調節，并且不同尺寸規格硅片要求焊帶折彎的前后距離也不一樣，這就要求焊帶壓緊和折彎部分既要有調節焊帶間距的又要有調節折彎距離的，現有夾緊調節折彎位置和焊帶位置的精度不高，而且機構龐大，導致整臺設備偏大，占據空間。

實用新型內容

本實用新型正是針對以上技術問題，提供一種結構簡單、使用方便，可以極大減少設備尺寸的即可以調節焊帶間距，又可以調節折彎距離的快速夾緊的夾緊位置調節機構。

本實用新型通過以下技術方案來實現：

夾緊位置調節機構，包括調節螺母、進給儀表、絲桿、直線軸承、導桿、氣缸一、折彎頭、氣缸二、壓頭、調節塊、彈簧、微調旋鈕，其特征在于折彎頭通過導桿與直線軸承連接，氣缸一輸出端與折彎頭固定連接，軸承設置在絲桿上，調節螺母通過進給儀表與絲桿連接，壓頭與折彎頭并列，壓頭固定在氣缸二輸出端上，壓頭一側設置有調節塊，調節塊下方設置有彈簧，調節塊一側設置有微調旋鈕。

調節塊為多個并列的方塊。

壓頭為多個。

折彎頭為一長方形，與氣缸一輸出端連接處的兩側分別通過導桿與直線軸承連接。

本實用新型使用時，焊帶通過壓頭下方進行固定，焊帶的夾緊和松開通過氣缸二實現，焊帶同時穿過調節塊的凹槽，可以通過微調旋鈕調節調節塊的位置，從而調節焊帶的水平位置，同時焊帶穿過折彎頭下面，焊帶的折彎通過氣缸一、直線軸承和導桿控制折彎頭的下壓實現折彎，而調節前后焊帶折彎位置是靠旋轉調節螺母帶動絲桿轉動實現，并且絲桿進給距離可通過進給儀表看到。

本實用新型結構簡單，使用方便。

附圖說明

附圖中，圖1是本實用新型結構示意圖。

其中：

1—調節螺母；2—進給儀表；3—絲桿；4—直線軸承；5—導桿；6—氣缸一；7—折彎頭；8—氣缸二；9—壓頭；10—調節塊；11—彈簧；12—微調旋鈕。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

夾緊位置調節機構，包括調節螺母1、進給儀表2、絲桿3、直線軸承4、導桿5、氣缸一6、折彎頭7、氣缸二8、壓頭9、調節塊10、彈簧11、微調旋鈕12，其特征在于折彎頭7通過導桿5與直線軸承4連接，氣缸一6輸出端與折彎頭7固定連接，軸承4設置在絲桿3上，調節螺母1通過進給儀表2與絲桿3連接，壓頭9與折彎頭7并列，壓頭9固定在氣缸二8輸出端上，壓頭9一側設置有調節塊10，調節塊10下方設置有彈簧11，調節塊10一側設置有微調旋鈕12。調節塊10為多個并列的方塊。壓頭9為多個。折彎頭7為一長方形，與氣缸一6輸出端連接處的兩側分別通過導桿5與直線軸承4連接。

本實用新型使用時，焊帶通過壓頭9下方進行固定，焊帶的夾緊和松開通過氣缸二8實現，焊帶同時穿過調節塊10的凹槽，可以通過微調旋鈕12調節調節塊10的位置，從而調節焊帶的水平位置，同時焊帶穿過折彎頭7下面，焊帶的折彎通過氣缸一6、直線軸承4和導桿5控制折彎頭7的下壓實現折彎，而調節前后焊帶折彎位置是靠旋轉調節螺母1帶動絲桿3轉動實現，并且絲桿3進給距離可通過進給儀表2看到。

本實用新型結構簡單，使用方便。