[實用新型]雙回路蓄能器式液控緩閉閥門液壓站有效
| 申請號: | 201520375125.2 | 申請日: | 2015-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN204704167U | 公開(公告)日: | 2015-10-14 |
| 發明(設計)人: | 張士來;江震;蔡景興;陳身方 | 申請(專利權)人: | 浙江偉光泵閥制造有限公司 |
| 主分類號: | F15B1/02 | 分類號: | F15B1/02;F15B11/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 325400 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 回路 蓄能器 式液控緩閉 閥門 液壓 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種緩閉閥門液壓站,更具體地說,它涉及一種雙回路蓄能器式液控緩閉閥門液壓站。
背景技術
目前,常用的蓄能式液控緩閉閥門液壓站一般是采用單液壓控制回路,閥門啟閉均采用主電磁閥控制,如果主電磁閥卡住或者損壞,閥門無法關閉,只有等到更換主電磁閥后才可以將閥門關閉,在一些緊急情況下,閥門無法關閉,存在很大的安全隱患。
實用新型內容
本實用新型克服了蓄能式液控緩閉閥門液壓站使用過程中,主電磁閥卡住或者損壞后,閥門無法關閉,存在較大的安全隱患的不足,提供了一種雙回路蓄能器式液控緩閉閥門液壓站,它在使用過程中,即使主電磁閥卡住或者損壞后,閥門也能進行緊急關閉,降低了安全隱患。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:一種雙回路蓄能器式液控緩閉閥門液壓站,包括儲油箱、蓄能器,送油泵、油缸、安裝在油缸內用于驅動閥門開關的驅動活塞,蓄能器和送油泵通過管道連通,蓄能器上連接用于控制送油泵啟閉的壓力開關,蓄能器通過管道連接兩位兩通保壓電磁閥的P口,保壓電磁閥的A口連接三位四通電磁滑閥的P口,電磁滑閥的T口通過管道連接到儲油箱,電磁滑閥的A口和B口分別連接液控單向閥的進油口,液控單向閥的控制端口與另一液控單向閥的進油口連通,液控單向閥出油口分別連接單向節流閥的進油口,兩單向節流閥的出油口分別連接油缸的前后兩端,一單向節流閥與油缸之間的管路上通過管道連接兩位兩通緊急進油電磁閥的A口,另一單向節流閥與油缸之間的管路上通過管道連接兩位兩通緊急出油電磁閥的P口,緊急進油電磁閥的P口連接蓄能器,緊急出油電磁閥的A口通過節流閥連接到儲油箱。
保壓時,送油泵對蓄能器送油蓄能,當蓄能器的壓力達到設定值時,壓力開關動作,送油泵停止工作;反之,當蓄能器內壓力低于設定值時,壓力開關動作,送油泵啟動工作對蓄能器送油蓄能。通過這種結構設置,確保蓄能器內的蓄能壓力。
開閥時,保壓電磁閥得電換位,電磁滑閥得電從中位換向到右位,液壓油從蓄能器通過保壓電磁閥、電磁滑閥、左側的液控單向閥、左側的單向節流閥,流入油缸的無桿腔內,推動驅動活塞向后移動,實現閥門的開啟,油缸有桿腔內的油液通過右側的單向節流閥、右側的液控單向閥、電磁滑閥回油到儲油箱內。
關閥時,保壓電磁閥得電換位,電磁滑閥得電從中位換向到左位,液壓油從蓄能器通過保壓電磁閥、電磁滑閥、右側的液控單向閥、右側的單向節流閥,流入油缸的有桿腔內,推動驅動活塞向前移動,實現閥門的關閉,油缸無桿腔內的油液通過左側的單向節流閥、左側的液控單向閥、電磁滑閥回油到儲油箱內。
緊急關閥:閥門在運行全開狀態下,當電磁滑閥或者保壓電磁閥損壞,或者其他元件因鐵屑卡住,導致閥門無法關閉,此時啟動備用回路,緊急進油電磁閥和緊急出油電磁閥同時得電換向,油液從蓄能器通過緊急進油電磁閥輸送到油缸的有桿腔內,推動驅動活塞向前移動,實現閥門的關閉,油缸無桿腔內的油液通過緊急進油電磁閥、節流閥回油到儲油箱內。
這種雙回路蓄能器式液控緩閉閥門液壓站在使用過程中,即使主電磁閥卡住或者損壞后,閥門也能進行緊急關閉,降低了安全隱患。
作為優選,送油泵連接到儲油箱的管路上安裝有吸油濾油器。吸油濾油器對吸入的油液進行過濾,避免雜質輸送到管路內出現堵塞的現象。
作為優選,保壓電磁閥和電磁滑閥之間的管路上連接手動控制的輔助油泵,輔助油泵通過管道連接到儲油箱內。當蓄能器或者送油泵出現故障時,手動控制輔助油泵工作,油液通過輔助油泵輸送到電磁滑閥實現閥門的開啟和關閉。
作為優選,儲油箱上安裝有液位計和液溫計。液位計和液溫計便于掌握儲油箱內油液的液位高度和油液的溫度。
作為優選,送油泵為電機驅動帶動的軸向柱塞泵。軸向柱塞泵工作可靠。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:雙回路蓄能器式液控緩閉閥門液壓站在使用過程中,即使主電磁閥卡住或者損壞后,閥門也能進行緊急關閉,降低了安全隱患。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結構示意圖;
圖中:1、儲油箱,2、蓄能器,3、送油泵,4、油缸,5、驅動活塞,6、壓力開關,7、保壓電磁閥,8、電磁滑閥,9、液控單向閥,10、單向節流閥,11、緊急進油電磁閥,12、緊急出油電磁閥,13、吸油濾油器,14、輔助油泵。
具體實施方式
下面通過具體實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述:
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